Gnee Steelje profesionalni proizvajaleczlitine na osnovi-niklja 718, Nikelj 201, Nikelj 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500in visokotemperaturne-zlitine. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov.Gnee SteelIzdelki podjetja se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, energetski, avtomobilski in jedrski industriji, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve iz zlitin glede na potrebe strank.
Nerjaveče jeklo AISI 410 v primerjavi z zlitino niklja 718
Nerjaveče jeklo AISI 410 v primerjavi z zlitino niklja 718
Nerjaveče jeklo AISI 410 je kaljivo martenzitno nerjavno jeklo (11,5-13,5% vsebnost kroma), za katerega so značilni visoka trdnost, zmerna odpornost proti koroziji in nizki stroški. Nikelj-superzlitina 718 (50-55% vsebnost niklja) je precipitacijsko-superzlitina, zasnovana za zagotavljanje vrhunske trdnosti, odpornosti proti lezenju in odpornosti proti koroziji ter vzdrži temperature do 700 stopinj. Nerjaveče jeklo AISI 410 je primerno za aplikacije srednje trdnosti, kot so komponente ventilov, medtem ko se superzlitina 718 na osnovi niklja uporablja v kritičnih aplikacijah v vesolju/plinskih turbinah.
Ali je Inconel 718 superzlitina-na osnovi niklja?
Inconel 718 je superzlitina na osnovi niklja-, idealna za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost v temperaturnem območju od nizkih temperatur do 1400 stopinj F (760 stopinj). Inconel 718 ima tudi odlično natezno in udarno trdnost.
Inconel 718je superzlitina na osnovi niklja-kroma-, ki doseže precipitacijsko utrjevanje z elementi, kot sta niobij in molibden. Njegove glavne značilnosti vključujejo ohranjanje ultra-visoke trdnosti, odlično odpornost proti lezenju in utrujenosti ter dobro odpornost proti koroziji tudi pri temperaturah do približno 700 stopinj. Široko se uporablja pri izdelavi kritičnih komponent, ki so izpostavljene ekstremnim obremenitvam, visokim temperaturam in kompleksnim obremenitvam, kot so turbinski diski, lopatice in ohišja letalskih-motorjev, vesoljskih konstrukcijskih komponent, visoko{7}}zmogljivih delov dirkalnih avtomobilov ter orodij za vrtanje nafte in plina. Je ena najpomembnejših in najpogosteje uporabljenih superzlitin v letalskem in energetskem sektorju.
AISI 410je martenzitno nerjavno jeklo. Njegova glavna značilnost je, da lahko doseže visoko trdnost, trdoto in zmerno odpornost proti koroziji s toplotno obdelavo (kaljenje in popuščanje), vendar je njegova odpornost proti koroziji nižja kot pri avstenitnih nerjavnih jeklih (kot je 304). Uporablja se predvsem za izdelavo komponent, ki so izpostavljene visokim obremenitvam in obrabi, kot so gredi črpalk, deli ventilov, pritrdilni elementi, rezalna orodja in turbinske lopatice. Primerno je za blago atmosfersko, sladkovodno in nekatera šibko korozivna okolja in je pogosto uporabljen martenzitni razred nerjavečega jekla, ki uravnoteži stroške, trdnost in osnovno odpornost proti koroziji.
Nerjaveče jeklo AISI 410 v primerjavi z zlitino niklja 718
Primerjava kemijske sestave nerjavečega jekla AISI 410 in inconela 718 (masni %)
| Element | Nerjaveče jeklo AISI 410 (UNS S41000) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Železo (Fe) | Ravnovesje | Ravnovesje |
| Krom (Cr) | 11.5 - 13.5 % | 17.0 - 21.0 % |
| Nikelj (Ni) | Manj ali enako 0,75 % | 50.0 - 55.0 % |
| Ogljik (C) | Manj ali enako 0,15 % | Manj ali enako 0,08 % |
| Mangan (Mn) | Manj ali enako 1,00 % | Manj ali enako 0,35 % |
| Silicij (Si) | Manj ali enako 1,00 % | Manj ali enako 0,35 % |
| fosfor (P) | Manj ali enako 0,040 % | Manj ali enako 0,015 % |
| Žveplo (S) | Manj ali enako 0,030 % | Manj ali enako 0,015 % |
| molibden (Mo) | - | 2.8 - 3.3 % |
| Niobij (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titan (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Aluminij (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Baker (Cu) | - | Manj ali enako 0,30 % |
| Bor (B) | - | Manj ali enako 0,006 % |
| kobalt (co) | - | Manj ali enako 1,0 % |
Primerjava fizikalnih lastnosti nerjavečega jekla AISI 410 in inconela 718
| Lastnina | Nerjaveče jeklo AISI 410 (UNS S41000) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Gostota | 7.70 - 7.80 g/cm³ (0.278 - 0.282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Območje taljenja | 1480 - 1530 stopinj (2695 - 2785 stopinj F) | 1260 - 1336 stopinj (2300 - 2440 stopinj F) |
| Specifična toplota | 460 J/kg·K pri 20 stopinjah | 435 J/kg·K pri 20 stopinjah |
| Toplotna prevodnost | 24,9 W/m·K pri 100 stopinjah | 11,4 W/m·K pri 100 stopinjah |
Ključne primerjave med nikljem 718 in nerjavnim jeklom AISI 410:
Lastnosti:Nikelj 718 ima bistveno višjo natezno trdnost (1375 MPa) kot AISI 410 (450-700 MPa) in kaže vrhunsko odpornost proti koroziji v težkih okoljih.
Temperatura:Nikelj 718 ohranja svojo trdnost pri temperaturah do 700 stopinj, medtem ko se AISI 410 običajno uporablja v okoljih z nižjo ali zmerno temperaturo.
Stroški in obdelava:AISI 410 je veliko cenejši in lažji za obdelavo kot nikelj 718, ki je drag in težak za obdelavo.
Magnetne lastnosti:AISI 410 je magneten, medtem ko nikelj 718 ni.
Aplikacije AISI 410 in Inconel 718
AISI 410:Pritrdilni elementi, črpalke, ventili, jedilni pribor in kuhinjska posoda.
Nikelj 718:Letalski motorji, jedrske elektrarne, plinske turbine in letalski pritrdilni elementi.
Gnee Steel je profesionalni proizvajalec različnih zlitin na osnovi niklja-, vključno z nikljem 201, nikljem 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 in visokotemperaturne zlitine. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, energetski, avtomobilski in jedrski industriji, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve iz zlitin glede na potrebe strank. Za poizvedbe o cenah materialov iz zlitin ali zahtevanje prilagojenih rešitev za materiale iz zlitin nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za predračun.