Podjetje Gnee Steel je specializirano za proizvodnjo Hastelloy C276, Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel zlitine 400, Monel K500 in druge visokotemperaturne zlitine. Profesionalno se ukvarjamo s proizvodnjo in prodajo zlitin. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, energetski, avtomobilski, jedrski in drugih industrijah, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve zlitin glede na potrebe strank.
Primerjava zlitine 625 in Hastelloy C276.
Kaj je zlitina Inconel 625?
Nikelj-kromova zlitina INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) se pogosto uporablja zaradi svoje visoke trdnosti, odlične obdelovalnosti (vključno z varljivostjo) in izjemne odpornosti proti koroziji. Območje delovne temperature sega od kriogenih temperatur do 1800 stopinj F (982 stopinj).
Kaj je Hastelloy C-276?
HASTELLOY C-276 (UNS N10276) je bila prva obdelana zlitina niklja-kroma in molibdena, ki je premagala težave pri varjenju z zmanjšanjem vsebnosti ogljika in silicija. Posledično se je široko uporabljal v kemični in sorodnih industrijah s 50-letno zgodovino uspešne uporabe in izjemnim delovanjem v različnih težkih kemičnih okoljih.
Kemična sestava: zlitina Inconel 625 proti zlitini Hastelloy C-276
| Element | Inconel 625, % | Hastelloy C-276, % |
|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | min. 58.0 | Warp |
| Krom (Cr) | 20.0 – 23.0 | 14.5 – 16.5 |
| Železo (Fe) | največ. 5.0 | 4,0 – 7,0 |
| molibden (Mo) | 8,0 – 10,0 | 15,0 – 17,0 |
| Niobij (Nb) + Tantal (Ta) | 3.15 – 4.15 | - |
| Ogljik (C) | največ. 0.10 | največ. 0.01 |
| Mangan (Mn) | največ. 0.50 | največ. 1.0 |
| Silicij (Si) | največ. 0.50 | največ. 0.08 |
| fosfor (P) | največ. 0.015 | največ. 0.04 |
| Žveplo (S) | največ. 0.015 | največ. 0.03 |
| Aluminij (Al) | največ. 0.40 | - |
| Titan (Ti) | največ. 0.40 | - |
| kobalt (co) | največ. 1.0 | največ. 2.5 |
| Volfram (W) | - | 3,0 – 4,5 |
| vanadij (V) | - | največ. 0.35 |
Mehanske lastnosti: zlitina 625 proti Hastelloy C276
| Fizikalne-mehanske lastnosti (sobna temperatura) | Najmanjše vrednosti zlitine 625 po ASTM B443 | Najmanjše vrednosti zlitine Hastelloy C276 ASTM B575 |
|---|---|---|
| Natezna trdnost | Večji ali enak 827 MPa (120 ksi) | Večji ali enak 690 MPa (100 ksi) |
| Meja tečenja pri trajni deformaciji 0,2% | Večji ali enak 414 MPa (60 ksi) | Večji ali enak 283 MPa (41 ksi) |
| Raztezek | Večji ali enak 30 % | Večji ali enak 40 % |
| Gostota | 8,44 g/cm³ | 8,89 g/cm³ |
Mednarodne oznake: Alloy 625 proti Hastelloy C276
| Razvrstitev / Izdelki | Zlitina 625 (Inconel 625) | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Oznaka UNS | N06625 | N10276 |
| EN standard / številka podjetja | 2,4856 (NiCr22Mo9Nb) | 2,4819 (NiMo16Cr15W) |
| Kitajski standard GB | NS3306 | NS3304 |
| Listi, tanki listi, trak | ASTM B443 | ASTM B575 |
| Cevi (brezšivne in varjene) | ASTM B444 (brezšivno in varjeno), B474 (uporovno varjenje EFW) | ASTM B622 (brezšivna), B619 (varjena) |
| Palice, odkovki | ASTM B446/B564 | ASTM B574/B564 |
| Delovanje v okoljih vodikovega sulfida (industrija nafte in plina) | Skladno z NACE MR0175 / ISO 15156-3 | Skladno z NACE MR0175 / ISO 15156-3 |
Alloy 625 proti Hastelloy C276: ključne razlike.
Odpornost proti koroziji
| Okolje/pogoji delovanja | Zlitina 625 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Morska voda/morsko okolje | Odlična vzdržljivost; odsotnost luknjičaste in razpokane korozije, potrjeno s strani proizvajalca Special Metals, bogate izkušnje pri delovanju na morju | Dobra vzdržljivost, vendar ni primarna izbira za morsko vodo |
| Klorovodikova kislina (razredčena - srednja koncentracija) | Zadovoljiva vzdržljivost; zmanjšuje z naraščanjem koncentracije in temperature | Odlična odpornost v širokem razponu koncentracij HCl – glavna uporaba zlitine |
| Žveplova kislina (povprečne koncentracije) | Stabilen v razredčeni kislini; omejena uporaba v vročih zgoščenih | Zelo dobra odpornost v redukcijskih okoljih; omejena pri delu z vročo koncentrirano kislino |
| Jamična in razpočna korozija, ki jo povzročajo kloridi | Dobra obstojnost zaradi niobija in molibdena; Vsebnost Mo je nižja od C276 | Najboljše med serijsko proizvedenimi zlitinami, odpornimi proti koroziji (15–17 % Mo + 3–4,5 % W) |
| Mokri klor / hipokloriti / klorov dioksid ClO₂ | Omejena vzdržljivost; potrebno predhodno testiranje | Praktično, ob upoštevanju omejitev koncentracije in temperature (preverjeno v industriji) |
| Vroča koncentrirana dušikova kislina (močan oksidant) | Omejena vzdržljivost | Ni priporočljivo zaradi -nizke vsebnosti kroma; prednostna zlitina tipa C-22 ali laboratorijsko testirana |
| Visokotemperaturna oksidacija na zraku | Odlična vzdržljivost do ~1000 stopinj | Dobra kratkoročna vzdržljivost do ~1038 stopinj; odpornost na vodni kamen pri visokih temperaturah ni glavna prednost |
Temperaturne lastnosti
- Zlitina 625 Delovno območje:kriogene temperature – 982 stopinj (1800 stopinj F). Nad 650 stopinjami dovoljene napetosti ASME strmo padejo: do 650 stopinj je visoka trdnost, nad tem pa le zaščita pred oksidacijo.
- Glavna uporaba Hastelloy C276:kemične naprave, konstantna temperatura Manj kot ali enako 500 stopinj. Kratkotrajna odpornost proti oksidaciji do 1038 stopinj (1900 stopinj F), vendar je visoka temperaturna trdnost nizka; ni primeren za izračun naloženih vročih vozlišč.
Varjenje in obdelava izdelkov
Dodatki za varjenje
Varilna legirana 625 - žica ERNiCrMo-3; varjenje Hastelloy C276 - ERNiCrMo-4. Pri varjenju spoja iz zlitine 625, ki je raznovrsten na C276, je potrebna kvalifikacija za varilno tehnologijo WPS. Če korozijsko odpornost določa stran C276, je prednosten dodatek ERNiCrMo-4.
Varilna tehnologija
Obe zlitini zahtevata skrbno čiščenje robov, nizek vnos toplote in nadzor temperature med prehodi. Za C276 so zahteve strožje: visoko legiranje kopiči toploto, stroga omejitev silicija pa preprečuje površno varjenje.
Toplotna obdelava po varjenju PWHT
Standardna toplotna obdelava po varjenju ni potrebna za nobeno zlitino. Ultra Low Carbon C276 ima toplotno prizadeto območje, ki ostane odporno proti koroziji takoj po varjenju.
Strojna obdelava in oblikovanje
Z vidika oblikovanja in struženja sta obe zlitini podobni drugim zlitinam niklja-kroma-molibdena: opazimo delovno utrjevanje, potrebna so ostra orodja s pozitivnim rezalnim kotom. Zaradi višje trdnosti zlitine 625 je hladno preoblikovanje težje kot C276.
Kako izbrati med Inconel 625 in Hastelloy C276?
| Ključni pogoji delovanja | Tipični izdelki in oprema | Priporočena zlitina |
|---|---|---|
| Visoka trdnost + morska voda + zmerne temperature | Pomorski dvižni vodi, jaški črpalk, pritrdilni elementi, vesoljski kanali | Zlitina 625 |
| Vroča oksidacijska plinska okolja, proizvodnja pločevinastih delov | Deli zgorevalne komore, elementi peči | Zlitina 625 |
| Redukcijske kisline (klorovodikova, žveplova), kloridi, mokri klor | Kemični reaktorji, pralniki, notranji deli izmenjevalnikov toplote | Hastelloy C276 |
| Mešani redoks procesni tokovi, široko območje pH | Cevovodi za kemično proizvodnjo, obloge opreme | Potrebno je testiranje obeh zlitin; C276 je pogosteje izbran |
| Najmočnejši oksidanti (vroča koncentrirana dušikova kislina) | Oprema za delo z dušikovo kislino | Obe zlitini nista primerni; upoštevajte zlitine C-22 ali posebne razrede |
| Okolje z vodikovim sulfidom nafte in plina (H₂S), skladnost NACE | Podzemna in površinska oprema za nafto in plin | Obe zlitini ustrezata ISO 15156-3; izbira je odvisna od okolja |
Gnee Steel je profesionalni proizvajalec različnih nikljevih zlitin, vključno z nikljem 201, nikljem 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 in visokotemperaturne zlitine. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo zlitin. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, energetski, avtomobilski in jedrski industriji, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve zlitin glede na potrebe strank. Za informacije o cenah zlitin ali za naročilo rešitev zlitin po meri nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.comprejeti komercialno ponudbo.
Pogosta vprašanja:
Vprašanje 1: Katera zlitina je močnejša: 625 ali C276?
Najmanjše vrednosti v skladu z ASTM B443 za 625: natezna trdnost 827 MPa, meja tečenja 414 MPa, raztezek 30%. Za C276 po ASTM B575: natezna trdnost 690 MPa, meja tečenja 283 MPa, raztezek 40 %. Zlitina 625 ohranja tudi večjo trdnost pri povišanih temperaturah.
Vprašanje 2: Katera zlitina ima najboljšo odpornost proti koroziji?
Odvisno od delovnega okolja. C276 je boljši pri redukcijskih kislinah (HCl, H₂SO₄) ter pri kloridni luknjičasti in razpokani koroziji zaradi vsebnosti 15–17 % molibdena in 3–4,5 % volframa. . 625 je prednostna za morsko vodo, mešane redoks tokove in vroče oksidativne atmosfere. Obe zlitini imata omejeno odpornost v okoljih z močnimi oksidanti (vroča koncentrirana dušikova kislina).
Vprašanje 3: Ali je Hastelloy C276 primeren za uporabo z mokrim klorom?
Samo ob upoštevanju temperaturnih in koncentracijskih omejitev. Podatki iz industrije potrjujejo praktično odpornost C276 na mokri klor, hipoklorite in klorov dioksid. Zaradi nizke vsebnosti kroma je zlitina neprimerna za močno oksidativna okolja (na primer vroča koncentrirana dušikova kislina). Potreben je pregled na podlagi vaših parametrov: koncentracija, temperatura, nečistoče v mediju.
Vprašanje 4. Kateri analogi zlitin 625 in C276 obstajajo?
Zlitina 625: oznaka UNS N06625 / delovna številka 2.4856 / kitajski standard GB NS3306; listi po ASTM B443, cevi po ASTM B444. Zlitina C276: oznaka UNS N10276 / delovna številka 2.4819 / kitajski standard GB NS3304; pločevine po ASTM B575, brezšivne cevi po ASTM B622. Oba materiala sta navedena v NACE MR0175 / ISO 15156-3 za uporabo v kislem okolju.
Vprašanje 5. Ali sta 625 in C276 varljiva, katere dodatke naj uporabim?
Da, obe zlitini sta varljivi. Varilni spoji 625 – žica ERNiCrMo-3; varjenje C276 – ERNiCrMo-4. Pri varjenju raznovrstnih spojev je potrebna potrditev lista varilnega postopka WPS; če je korozijska odpornost odločilni dejavnik, se običajno uporablja dodatek ERNiCrMo-4. Zahteva nizek vnos toplote in temeljito čiščenje robov; Toplotna obdelava PWHT po varjenju v standardnih pogojih ni potrebna.