1. Vibracijsko lajšanje stresa (VSR): ne-toplotno, mehansko zmanjšanje stresa
Podrobnosti postopka:
Na varjeno komponento pritrdite elektromagnetne ali mehanske vibratorje, nato nastavite frekvenco tresljajev, da se ujemajo z naravno resonanco materiala (običajno 10–200 Hz).
Zaženite vibriranje 30–120 minut, odvisno od velikosti komponente. Resonanca povzroči prerazporeditev notranjih napetosti z mobilizacijo dislokacij v kristalni strukturi jekla, kar zmanjša najvišjo raven napetosti.
Učinkovitost: Zmanjša preostali stres za30–50%(v primerjavi s 60–80 % pri žarjenju). Ne vpliva na odpornost proti vremenskim vplivom SMA570W, saj se toplota ne uporablja za spreminjanje porazdelitve legirnih elementov.
Uporabnost: Idealno za majhne/kompleksne komponente (npr. tanko{2}}oklepaje, natančne strukturne dele) ali-popravila na kraju samem, kjer prevoz velikih sklopov v žarilne naprave ni izvedljiv. Prav tako se izogne toplotnemu popačenju,-ki je kritično za komponente z ozkimi dimenzijskimi tolerancami.
2. Nizko{1}}temperaturno kaljenje: dodatna toplotna olajšava
Podrobnosti postopka:
Varjeni del segrejte na nizko temperaturo180-220 stopinj(daleč pod območjem 550–600 stopinj za žarjenje) in držite 2–4 ure.
Komponento počasi ohladite na zraku (ni potreben strog nadzor hitrosti, za razliko od žarjenja).
Učinkovitost: Zmanjša preostali stres za20–35%in predvsem izboljša žilavost HAZ z rafiniranjem majhnih, krhkih mikrostruktur (npr. martenzita), ki nastanejo med varjenjem. Ne zmehča osnovne kovine ali razredči vremenskih vplivov (Cu, Cr), zato nastajanje patine ostane nespremenjeno.
Uporabnost: Najboljše za tanke plošče (<20mm) or components used in cold environments (below 0°C), where maintaining low-temperature toughness is critical. It is also used to "touch up" stress relief after VSR, further reducing remaining stress.
3. Peening: sprememba površinske napetosti
Podrobnosti postopka:
Razstrelite površino zvara in HAZ z majhnimi,-hitrostnimi kovinskimi sunki (običajno iz jekla ali nerjavečega jekla, premera 0,2–1,0 mm) pri tlaku 0,2–0,6 MPa.
Udarec udarcev povzroči drobne plastične deformacije na površini, ki pretvarjajo natezno preostalo napetost (ki spodbuja pokanje in korozijo) v tlačno napetost.
Učinkovitost: Osredotoča se napovršinske in-površinske napetosti(do 0,5 mm globoko), kar zmanjša te napetosti za40–60%. Tlačna napetostna plast tudi upočasni nastanek korozijskih jam, kar posredno podpira stabilnost patine.
Uporabnost: Uporablja se kot dopolnilna metoda za zvare, ki so izpostavljeni cikličnim obremenitvam (npr. spoji mostov) ali težkim okoljem (npr. obalna območja). Ne more nadomestiti žarjenja za debele komponente (kjer prevladuje notranja napetost), vendar dobro deluje skupaj z VSR ali nizko-temperaturnim popuščanjem.
