ASME SA249 TP304L Varjene cevi iz nerjavečega jekla za pomorsko industrijo
Varjene jeklene cevi ASME SA249 TP304L so primerne za številne pomorske aplikacije zaradi nizke vsebnosti ogljika, odlične varljivosti in odpornosti proti koroziji v primerjavi z običajnimi jeklenimi cevmi. Vendar to ni jeklena cev-razreda za pomorsko uporabo in ima omejitve v zelo korozivnih okoljih. Njegove glavne značilnosti vključujejo: sestavo avstenitnega nerjavečega jekla, ki vsebuje 18 % kroma in niklja, dobro sposobnost oblikovanja in skladnost s standardi ASME SA249. Vendar pa njegova odpornost proti koroziji z morsko vodo ni tako dobra kot jekla,-ki vsebujejo molibden, kot je 316L. Pri uporabi v morju je treba dati prednost situacijam, ki vključujejo neposreden in stalen stik z jedko morsko vodo, kot so ladijski zaščitni sistemi ali ne-kritične strukture; alternativno pa se lahko obravnava kot alternativa, kadar so stroški glavni dejavnik in je tveganje korozije obvladljivo.
Kakšne so specifikacije cevi iz nerjavečega jekla 304?
Specifikacije cevi iz nerjavečega jekla 304 vključujejo njeno sestavo (18 % kroma, 8 % niklja), mehanske lastnosti (npr. najmanjša meja tečenja 30.000 PSI in natezna trdnost 75.000 PSI) in fizikalne lastnosti (npr. gostota 7,93 g/cm³ in tališče 1400 do 1450 stopinj). Cevi so izdelane po različnih standardih, kot je ASTM A312, in so na voljo v brezšivnih ali varjenih konstrukcijah, različnih velikosti, debelin sten in dolžin.
ASME SA249 Standard in uvod v razred materiala
Standard ASME SA249, ki ga je razvilo Ameriško združenje strojnih inženirjev (ASME), posebej pokriva zahteve za varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla, ki se uporabljajo v kotlih, pregrelnikih, izmenjevalnikih toplote in kondenzatorjih. Ta standard zagotavlja, da cevi izpolnjujejo stroge zahteve glede kakovosti in zmogljivosti za kritične aplikacije pri visokih-temperaturah in visokem{3}}tlaku.
TP304 in TP304L sta med najbolj razširjenimi avstenitnimi nerjavnimi jekli na svetu. Čeprav imata veliko skupnih značilnosti, je glavna razlika v vsebnosti ogljika:
TP304: največja vsebnost ogljika 0,08 %
TP304L: največja vsebnost ogljika 0,03 % ("L" označuje "nizko ogljik")
Certificiranje dveh-stopenj nakazuje, da material hkrati izpolnjuje zahteve glede kemičnih in mehanskih lastnosti dveh razredov, kar zagotavlja večjo prilagodljivost za različne aplikacije.
ASME SA249 TP304L zahteve za kemično sestavo varjene cevi iz nerjavečega jekla
Kemična sestava varjenih cevi ASME SA249 TP304/304L mora ustrezati naslednjim specifikacijam:
| Element | Zahteve TP304 | Zahteve TP304L | Posledice dvojnega certificiranja |
| Ogljik (C) | Manj ali enako 0,08 % | Manj ali enako 0,03 % | Izpolnjevati mora strožjo omejitev Manj kot ali enako 0,03 % |
| Mangan (Mn) | Manj ali enako 2,0 % | Manj ali enako 2,0 % | Izpolnjevati mora manj kot ali enako 2,0 % |
| Silicij (Si) | Manj ali enako 1,00 % | Manj ali enako 1,00 % | Izpolnjevati mora manj kot ali enako 1,00 % |
| fosfor (P) | Manj ali enako 0,045 % | Manj ali enako 0,045 % | Izpolnjevati mora manj kot ali enako 0,045 % |
| Žveplo (S) | Manj ali enako 0,030 % | Manj ali enako 0,030 % | Izpolnjevati mora manj kot ali enako 0,030 % |
| Krom (Cr) | 18.00-20.00% | 18.00-20.00% | Mora izpolnjevati 18.00-20.00% |
| Nikelj (Ni) | 8.00-11.00% | 8.00-12.00% | Običajno prilagojeno na 8.00-12.00 |
SA249 TP304L Varjene cevi Mehanske lastnosti in karakteristike delovanja
| Lastnina | Zahteve TP304 | Zahteve TP304L | Opombe |
| Natezna trdnost | Večji ali enak 515 MPa | Večji ali enak 485 MPa | TP304L ima običajno nekoliko nižjo trdnost |
| Moč tečenja | Večji ali enak 205 MPa | Večji ali enak 170 MPa | TP304L ima nižjo mejo tečenja |
| Raztezek | Večji ali enak 35 % | Večji ali enak 35 % | Oba ohranjata odlično duktilnost |
| Trdota (HRC) | <90 | <90 | Podobne značilnosti trdote |
SA249 TP304/304L toplotna obdelava varjenih cevi in zagotavljanje kakovosti
Vse cevi so podvržene toplotni obdelavi z žarjenjem v raztopini:
Ogrevanje na več kot ali enako 1040 stopinj (svetlo žarjenje) v zaščitni atmosferi
Zadrževanje pri tej temperaturi toliko časa, da se karbidi raztopijo
Hitro hlajenje s kaljenjem v vodi ali drugimi metodami za preprečevanje obarjanja karbida
Ta postopek zagotavlja optimalno odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti.
Proizvodni proces poteka po strogih postopkih nadzora kakovosti:
Preverjanje surovin: Potrditev kemične sestave
Nadzor procesa: Nadzor varilnih parametrov
Ne-destruktivno testiranje (NDT): vključno z rentgenskim pregledom, ultrazvočnim testiranjem in testiranjem z vrtinčnimi tokovi
Destruktivno testiranje: Redno testiranje mehanskih lastnosti
Končni pregled: preverjanje dimenzij, vizualni pregled in po potrebi hidrostatični preskus.
Proizvodnja in standardi
Specifikacije: Ta izdelek je izdelan v skladu z zahtevami za varljive cevi iz nerjavečega jekla v standardu ASME SA249.
Varjenje: Zaradi nizke vsebnosti ogljika je ta izdelek primeren za varjenje, vendar je treba za ohranitev lastnosti materiala uporabiti ustrezne postopke varjenja.
Testiranje: ta izdelek je podvržen različnim testom, vključno s preskusi mehanskih lastnosti in ne{0}}destruktivnim testiranjem, da se zagotovi kakovost.
Gnee Steel je specializirano za proizvodnjo široke palete izdelkov iz nerjavečega jekla. Embalaža izdelkov Gnee Steel vključuje: Jeklene trakove: Cevi z zunanjim premerom 3 palcev ali manj so običajno povezane s polipropilensko folijo, da preprečijo rjo med pomorskim prevozom, in nato pritrjene z jeklenimi trakovi. Leseni zaboji/zaboji: Cevi so običajno pakirane v lesene zaboje ali zaboje za zaščito cevi med prevozom, zlasti tistih, ki so daljše ali imajo večji premer. Izvozno pakiranje, primerno za plovbo: Dobavitelji običajno uporabljajo standardne metode izvoznega pakiranja, primerne za plovbo, ki lahko vključujejo različne materiale in tehnike za zaščito cevi med transportom. Embalaža s ponjavo: To preprečuje, da bi dež, morska voda in drugi zunanji dejavniki med prevozom prodrli v izvozne zaboje. Gnee Steel je specializirano za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljskem, kemičnem, energetskem, avtomobilskem in jedrskem sektorju, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve materialov iz zlitin, ki temeljijo na potrebah strank. Za cene zlitin ali prilagojene rešitve za zlitine se obrnite na nas za ponudbo:ru@gneesteelgroup.com
