1. izvedljivost: Sestava Q355NH je združljiva z vročim -
Med galvanizacijo jeklo potopimo v staljeni cink (približno 450 stopinj). Q355NH vsebnost ogljika (manjša ali enaka 0,18%) in nizka vsebnost nečistočev (npr. S manj kot 0,035%, P manj kot ali enaka 0,035%) preprečujeta prekomerne reakcije s cinkom (na primer "pregrevanje krhljanja" ali neenakomerne adhezije lasišča cinka).
Elementi zlitine v Q355NH (npr. Cr, ni) celo rahlo spodbujajo tvorbo gostega cinka - prehodni sloj železne zlitine med jekleno podlago in cinkovo prevleko, kar izboljša oprijem prevleke.
2
Zaščita cinkovega premaza: Zunanja čista cinkova plast (debelina običajno 60-100 μm) deluje kot "fizična ovira" za izolacijo vode, kisika in korozivnih ionov (npr. CL⁻ v morski vodi) iz jeklene podlage.
Žrtvena zaščita anode: Tudi če je cinkov premaz rahlo poškodovan (npr. Scratches), bo cink prednostno korodiral (ker ima cink nižji potencial elektrode kot jeklo), kar preprečuje, da bi se podlaga Q355NH zarjavel.
V primerjavi z negalvaniziranim Q355NH lahko pocinkana različica svoje življenjsko dobo podaljša za 2-3 krat na obalnih območjih (od 15-20 do 30-50 let).
3. Ključne opombe za vroče - pocinkanje Q355NH
Pred - zdravljenje podlage: Pred pocinkanjem temeljito odstranite oksidno lestvico, rje in olje na površini Q355NH (npr. S kislicami ali peskanjem). Preostala oksidna lestvica bo povzročila "gole pike" na cinkovem premazu, kar bo zmanjšalo korozijsko odpornost.
Nadzor parametrov galvanizacije: Čas potopitve v staljeni cink je treba nadzorovati pri 3 - 5 minut (predolgo lahko privede do pretiranega zgoščevanja plasti zlitine cinka, kar zmanjšuje žilavost); Po pocinkanju počasi ohladite jeklo (izogibajte se hitremu hlajenju vode), da preprečite notranji stres v Q355NH.
