Po vabitvi protikorozijskega zdravljenja za SMA400AW: Tehnične smernice
Medtem ko je vremensko jeklo SMA400AW zasnovano tako, da tvori samostojno zaščito z rjo, varjenje ustvarja edinstvene izzive, ki pogosto zahtevajo dodatno zaščito pred korozijo. Tu je podrobna tehnična perspektiva:
Vpliv varjenja na korozijsko odpornost
Toplotno območje (HAZ) izgubi prvotne legirane elemente (Cu, Cr, p), ki so ključni za tvorbo patine
Mikrostrukturne spremembe ustvarjajo lokalizirana anodna mesta, ki pospešujejo korozijo
Vključki za škropljenje in žlindre ustvarijo iniciacijske točke za pitting
Priporočene metode zaščite po aplikaciji
A. Arhitekturne/nestrukturne uporabe
Minimalno: brisanje žice + brizganje za pospeševanje
Optimalno: obdelava taninske kisline (pretvori železove okside v stabilne komplekse Fe-tanata)
B. Strukture, ki nosijo tovora
Zahtevano: Metalizacija toplotnega razpršila (85/15 Zn-Al zlitina)
Alternativa: Primer, odporen na vremenske razmere (70-100 μm DFT) + penetracijska tesnilna masa
Posebni primeri, ki zahtevajo večjo zaščito
Obalno/morsko okolje: potrebno
Industrijske cone s kislim dežjem: potrebno
Notranja kondenzacijska območja: priporočljivo
Suho sušno podnebje: neobvezno
Najboljše prakse v industriji
SSPC-SP10/NACE št.
Prijava v 4 urah po vadbi
3-stopenjski postopek: čist → Stanje → Zaščitite
Validacija uspešnosti
ASTM G85 testiranje soli
Ciklična vremenska vremenska razmerja na ISO 20340
Elektrokemijska spektroskopija impedance
Upoštevanje vzdrževanja
Začetni 18-mesečni inšpekcijski pregledi za obdelane zvare
5-letni intervali za ponovno polnjenje v agresivnih okoljih
Združljivost katodne zaščite
Za kritične infrastrukturne projekte priporočamo:
Preizkušanje pred-kvalifikacije sistemov za zdravljenje
Kvalifikacija WPS, vključno s korozijskim nadzorom
Certificirani aplikatorji za posebne premaze
