Obvladovanje vroče obdelovalnosti Nimonic 75 in 80A je ključnega pomena med ustvarjanjem visoko-kakovostnih letalskih komponent in končanjem kot odpadno železo. Te visoko{4}}temperaturne zlitine so izjemno občutljive na temperaturna nihanja. Naš tehnični vodnik zagotavlja potrebna območja segrevanja in postopke kovanja, da se prepreči grobljenje zrn in vroče razpoke. Kot vodilni proizvajalec nikljevih zlitin Gnee Steel ponuja topljene palice VIM + ESR z vrhunskimi lastnostmi kovanja in strukturno enotnostjo za izpolnitev vaših najzahtevnejših projektnih zahtev.
Pridobite ponudbo za kovano jeklo
Vodnik za vročo obdelavo in kovanje visokotemperaturnih zlitin Nimonic 75 in 80A-
Vodnik za vročo obdelavo in kovanje visokotemperaturnih zlitin Nimonic 75 in 80A-
Ta vodnik opisuje postopke vroče obdelave in kovanja za dve superzlitini na osnovi niklja-kroma-, ki se pogosto uporabljata v vesoljskem in turbinskem inženiringu-Nimonic 75 in Nimonic 80A. Nimonic 75 je trdna raztopina-ojačana zlitina z odlično odpornostjo proti koroziji in zmerno trdnostjo; medtem ko je Nimonic 80A precipitacijsko-ojačena zlitina z vrhunsko odpornostjo proti lezenju.
Kako primeren je za strojno obdelavo NIMONIC 75?
Nimonic 75 je material iz toplotno-odporne superzlitine (HRSA) na osnovi niklja s stopnjo obdelovalnosti 17 % in trdoto 90 HRB.
1. Kemijska sestava: Nimonic 75 proti Nimonic 80A
| Element | Vsebnost Nimonic 75 (%) | Vsebnost Nimonic 80A (%) |
|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | Stanje (večje ali enako 73,0) | Stanje (večje ali enako 65,0) |
| Krom (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| Titan (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| Aluminij (Al) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| Ogljik (C) | 0.08 – 0.15 | 0,10 maks |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 1,0 | Manjše ali enako 1,0 |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 1,0 | Manjše ali enako 1,0 |
| Železo (Fe) | Manjše ali enako 5,0 | Manjše ali enako 3,0 |
| Baker (Cu) | Manjše ali enako 0,5 | Manjše ali enako 0,2 |
| Žveplo (S) | Manjše ali enako 0,015 | Manjše ali enako 0,015 |
| kobalt (co) | – | Manjše ali enako 2,0 |
| Bor (B) | – | Manjše ali enako 0,008 |
| Cirkonij (Zr) | – | Manjše ali enako 0,15 |
Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine GH3030
2. Primerjava mehanskih lastnosti med Nimonic 75 in Nimonic 80A
| Lastnina | Nimonic 75 (žarjeno) | Nimonic 80A (obdelano z raztopino + starano) |
|---|---|---|
| Natezna trdnost, končna (sobna temperatura) | 650 – 750 MPa | 1000 – 1250 MPa |
| Natezna trdnost, izkoristek (0,2 % odmik) (sobna temperatura) | 300 – 450 MPa | 620 – 850 MPa |
| Raztezek ob prelomu (sobna temperatura) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| Trdota, Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| Trdota, Brinell (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| Modul elastičnosti (Youngov modul) | 211 GPa | 211 GPa |
| Poissonovo razmerje | 0.30 | 0.30 |
| Trdnost na udarce (Charpy V-zareza, sobna temperatura) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
Visoko{0}}temperaturne mehanske lastnosti zlitin Nimonic 75 in Nimonic 80A
| Temperatura | Lastnina | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|---|
| 500 stopinj | Natezna trdnost (končna) | ~600 MPa | ~1050 MPa |
| Meja tečenja (0,2%) | ~280 MPa | ~750 MPa | |
| 600 stopinj | Natezna trdnost (končna) | ~550 MPa | ~950 MPa |
| Meja tečenja (0,2%) | ~260 MPa | ~700 MPa | |
| 700 stopinj | Natezna trdnost (končna) | ~450 MPa | ~800 MPa |
| Meja tečenja (0,2%) | ~240 MPa | ~650 MPa | |
| 750 stopinj | Natezna trdnost (končna) | ~380 MPa | ~700 MPa |
| Meja tečenja (0,2%) | ~220 MPa | ~600 MPa | |
| 800 stopinj | Natezna trdnost (končna) | ~300 MPa | ~550 MPa |
| Meja tečenja (0,2%) | ~180 MPa | ~450 MPa |
Lastnosti lezenja in napetostnega loma zlitin Nimonic 75 in Nimonic 80A
| Lastnina | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|
| Trdnost lezenja (1000 ur do 0,1 % lezenja) | ||
| – pri 600 stopinjah | ~100 MPa | ~250 MPa |
| – pri 700 stopinjah | ~50 MPa | ~150 MPa |
| – pri 750 stopinjah | ~30 MPa | ~100 MPa |
| Stresna ruptura (1000 ur) | ||
| – pri 700 stopinjah | ~80 MPa | ~200 MPa |
| – pri 750 stopinjah | ~50 MPa | ~140 MPa |
| – pri 800 stopinjah | ~30 MPa | ~90 MPa |
Obrnite se na naše strokovnjake, da vam priporočijo zlitine, primerne za vaš projekt
3. Vroča obdelava in kovanje Nimonic 75 (UNS NO6075)
Nimonic 75 ima razmeroma dobro duktilnost in ga je lažje oblikovati kot 80A. Običajno se uporablja za izdelavo zgorevalnih komor, plamenskih cevi in ploščnih komponent.
Temperaturno območje kovanja:982-1204 stopinj (1800-2200 stopinj F).
Temperaturno območje vročega dela:950-1220 stopinj (1740-2230 stopinj F).
Potek procesa:
o Segrevanje mora biti hitro na zahtevano temperaturo in dovolj dolgo.
o Ta zlitina ima dobro duktilnost in lahko prenese velike deformacije brez zloma.
o Ker se ne strdi s staranjem, je tveganje za razpoke-občutljive na temperaturo med hlajenjem manjše kot pri 80 A.
Toplotna obdelava po-kovanju:Žarjenje pri 1050-1051 stopinjah (1925 stopinj F), čemur sledi zračno hlajenje za optimizacijo mikrostrukture. AZoM+2
Nimonic 75 VS Nimonic 80A
4. Vroča obdelava in kovanje Nimonic 80A (UNS NO7080)
Nimonic 80A je zasnovan za aplikacije z visoko-obremenitvijo (npr. lopatice turbin, izpušni ventili) in zahteva previdno ravnanje med kovanjem zaradi svojih lastnosti utrjevanja z izločanjem.
Temperaturno območje kovanja:1050-1200 stopinj (1920-2190 stopinj F).
Optimalna temperatura kovanja:950-1150 stopinj na splošno velja za praktično območje; temperature nad 1150 stopinj lahko povzročijo začetno taljenje, zlasti pri visokih stopnjah deformacije.
Potek procesa:
o Predgretje/zadrževanje:Običajno predhodno segreto v rotacijski peči 1 uro ali za velike gredice, držano pri 1080 stopinjah 8 ur.
o Deformacija:Zaradi ozkega območja kovanja in razmeroma slabih kovaških lastnosti te zlitine je priporočljivo visoko{0}}hitrostno kovanje (npr. vijačna stiskalnica). Metoda hlajenja: Zračno hlajenje.
Nadzor napak:Površinske razpoke se lahko pojavijo, ko je temperatura kovanja pod 950 stopinj.
Toplotna obdelava po-kovanju: obdelava z raztopino pri 1080 stopinjah 8 ur, hlajenje z zrakom, čemur sledi obdelava s staranjem pri 700 stopinjah 16 ur, da se dosežejo končne mehanske lastnosti.
Kliknite, če želite izvedeti več o postopku izdelave zlitine Gnee Steel GH3030
5. Primerjava lastnosti med Nimonic 75 in Nimonic 80A
| Funkcija | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|
| Krepitev | Trdna rešitev | Padavine (Al + Ti) |
| Temp. kovanja | 982 - 1204 stopnja | 1050 - 1200 stopnja |
| Vroča obdelava | Odlično | Zmerno do slabo |
| Kovljivost | visoko | Nizka (potrebna je večja obremenitev) |
| Ključno tveganje | Zmerno do nizko | Površinske razpoke / Začetno taljenje |
Pišite nam zdaj, da dobite najnovejšo izvozno ceno za GH3030 v letu 2026
pogosta vprašanja
V1: Zakaj je končna-temperatura kovanja za Nimonic 80A toliko višja od 75?
A:Nimonic 80A vsebuje aluminij (Al), ki tvori ′ fazo. Če kujete prehladno, se začne ta faza izločati, zaradi česar postane material izjemno trd in nagnjen k "razpokanju zaradi-napetosti." Vzdrževanje visoke temperature (nad 1050 stopinj) ohranja te elemente v raztopini.
V2: Ali lahko zračno-hladim Nimonic 75 po vročem kovanju?
A:Da, Nimonic 75 je trdna-zlitina in je relativno stabilna. Vendar pa je za Nimonic 80A morda potrebno nadzorovano hlajenje ali hitro kaljenje z vodo, odvisno od prečnega-prereza, da se optimizira struktura zrn za poznejše staranje.
V3: Kakšen je tipičen dobavni rok za gredice Nimonic velikega premera?
A:Vzdržujemo velikinventar na zalogiza gredice do Φ150mm zatakojšnje globalno pošiljanje. Za kovanje po meri do Φ350 mm je naš običajni dobavni rok 4–6 tednov.