Glavni vzrok za razpok so zunanja vlakna ovinka, ki se raztezajo zunaj njihove meje duktilnosti. Naslednji ukrepi so zasnovani za nadzor tega seva.
1. material in oblikovanje
Upoštevajte minimalni polmer upogiba:To je najbolj kritičen dejavnik.
Pravilo:Uporabite minimumNotranji polmer upogiba 2 do 3-krat večji od debeline materiala (2T-3T). Za debelejšo ploščo ali tesnejše ovinke je potreben večji polmer.
Posvetujte se s podatkovnimi listi:Vedno preverite tehnične podatke proizvajalca za določeno oceno (npr. S355J0W, A588), saj se lahko natančen minimalni polmer spreminja.
Upognite pravokotno na smeri kotaljenja:Jeklo ima "zrno" iz postopka valjanja. Je bistveno bolj duktilen, ko je upognjenčez zrno(prečno) kot vzporedno z njim. Vedno usmerite linijo upogiba.
Preverite gradivo:Prepričajte se, da je območje upogibanja brez zarezov, prask, žlindre ali drugih površinskih napak. Ti delujejo kot koncentratorji stresa in so glavne lokacije za začetek razpok.
2. Izdelava in nadzor procesov
Uporabite pravilno orodje:
Prepričajte se, da sta udarec in umreti čista, v dobrem stanju in imata pravi polmer.
Polmer konice Punch se mora ujemati ali preseči vaš izbrani polmer minimalnega upogiba.
Nadzirajte hitrost upogiba:
Počasi upognite.Počasna, nadzorovana hitrost omogoča, da material plastično pretaka in prerazporedi stres, kar zmanjša tveganje za nenadni krhki zlom.
Razmislite o rahlem pred - ogrevanju (za zahtevne primere):
Za zelo debele odseke ali izjemno tesne polmere lahko rahla pred - toplota (približno 150-200 stopinj / 300-400 stopinj F) poveča duktilnost. To običajno ni potrebno, vendar je uporabna tehnika za kritična delovna mesta.
3. Post - upogibanje
Postopek upogiba bo razbil in odstranil zaščitno patino na deformiranem območju. To je normalno.
Izpostavljena gola kovina bo zarjavela in sčasoma tvorila novo patino, ki se bo sčasoma zlila z okoliškim jeklom. Ta lastnost "self-}" je ključna prednost.
Za enoten videz lahko uporabite aPatina pospeševalnikdo upognjenega območja, da pospešimo ta postopek za vremenske razmere.
