Med osrednjimi komponentami reaktivnih motorjev deli, kot sta obloga zgorevalne komore in gorilnik za naknadno zgorevanje, delujejo v težkih toplotnih okoljih. Za inženirje in vodje nabave je odstranjevanje oksidnega kamna (oksidni kamen) velik izziv.
Uporabljamopločevina-nimonic 75 (GH3030) za vesoljsko uporabo, posebej zasnovan za oblikovanje tesno sprijetega zaščitnega sloja Cr2O3 (kromovega oksida), ki zagotavlja, da se vaš pogonski sistem ponaša z nič-onesnaženim okoljem in vrhunsko strukturno celovitostjo.
Kliknite za ponudbo izdelka GH3030
Plošča iz zlitine Nimonic 75 za vesoljski inženiring
Plošča iz zlitine Nimonic 75 za vesoljski inženiring
Pločevina Nimonic 75 je vrhunska superzlitina niklja-kroma 80/20, idealna za vesoljsko inženirstvo. Izkazuje odlično odpornost proti oksidaciji, ohranja zmerno trdnost pri temperaturah do 1000 stopinj in ima odlično varivost in sposobnost oblikovanja. Uporablja se predvsem v zgorevalnih komorah plinskih turbin in v vesoljskih pritrdilnih elementih.
Kaj je material NIMONIC 75?
Zlitina NIMONIC 75 je zlitina niklja-kroma 80/20 z dodanim titanom in ogljikom. Ta zlitina je bila prvotno predstavljena v štiridesetih letih 20. stoletja za izdelavo turbinskih lopatic. Je enostaven za strojno obdelavo in varjenje ter ima dobro odpornost proti koroziji, mehanske lastnosti in toplotno odpornost.
1. Globalni enakovredni standard zlitine GH3030
| Mednarodni | UNS N06075 / zlitina 75 |
| Letalske specifikacije | Nimonic 75 (UK / ZDA), XH78T / EI435 (Rusija) |
| Standardi | AMS 5598, BS HR 5, DIN 17750, GB/T 14992 (GH3030) |
2. Kemična sestava plošče GH3030 (masni %) – letalski razred
| Element | Vsebnost (%) | funkcija |
|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | Stanje (večje ali enako 75,0) | Matrični element; visoka{0}}temperaturna stabilnost |
| Krom (Cr) | 19.0 – 22.0 | Odpornost proti oksidaciji in koroziji |
| Železo (Fe) | Manjše ali enako 1,0 | Strožji za letalski razred |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.35 | Dodatna krepitev-raztopine |
| Aluminij (Al) | Manjše ali enako 0,15 | Strogo nadzorovano, da se prepreči nastajanje škodljivih faz |
| Ogljik (C) | Manjše ali enako 0,12 | Nizka vsebnost ogljika za varljivost in žilavost |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 0,70 | Dezoksidant |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 0,80 | Dezoksidant |
| fosfor (P) | Manjše ali enako 0,015 | Strožji za letalski razred; zagotavlja trdnost |
| Žveplo (S) | Manjše ali enako 0,010 | Strožji za letalski razred; zagotavlja vročo obdelavo |
| Baker (Cu) | Manjše ali enako 0,20 | Preostali element |
3. Mere in specifikacije lista GH3030
Vroče valjana plošča
| Debelina (mm) | širina (mm) | Dolžina (mm) | Toleranca debeline | Površinsko stanje |
|---|---|---|---|---|
| 4.0 – 10.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,20 – ±0,40 mm | Vloženo / črno |
| 10.0 – 20.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,40 – ±0,80 mm | Vloženo / črno |
| 20.0 – 50.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,80 – ±1,50 mm | Vloženo / črno |
Hladno valjana plošča (tanka pločevina)
| Debelina (mm) | širina (mm) | Dolžina (mm) | Toleranca debeline | Površinsko stanje |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 1.0 | 500 – 1000 | 1000 – 2000 | ±0,05 – ±0,08 mm | BA / AP / Polirano |
| 1.0 – 2.0 | 500 – 1200 | 1000 – 2500 | ±0,08 – ±0,12 mm | BA / AP / Polirano |
| 2.0 – 4.0 | 500 – 1200 | 1000 – 3000 | ±0,10 – ±0,15 mm | BA / AP / Polirano |
Stopite v stik z nami, da prilagodimo izdelke GH3030, da bodo ustrezali dimenzijam vašega projekta
4. Mehanske lastnosti pločevine GH3030 (razvrščene po debelini pločevine)
| Debelina (mm) | Natezna trdnost (MPa) | Meja tečenja (MPa) | Raztezek – L (%) | Raztezek – T (%) |
|---|---|---|---|---|
| Manjše ali enako 4,0 | Večje ali enako 685 | Večje ali enako 295 | Večje ali enako 35 | Večje ali enako 30 |
| 4.0 – 10.0 | Večje ali enako 685 | Večje ali enako 295 | Večje ali enako 32 | Večje ali enako 28 |
| 10.0 – 20.0 | Večje ali enako 685 | Večje ali enako 295 | Večje ali enako 30 | Večje ali enako 25 |
| 20.0 – 50.0 | Večje ali enako 680 | Večje ali enako 290 | Večje ali enako 28 | Večje ali enako 25 |
5. Možnosti površinske obdelave pločevine GH3030
| Končaj | Koda | Hrapavost površine (Ra) | Opis | Aplikacija |
|---|---|---|---|---|
| Žareno in vloženo | AP | 3.2 – 6.3 µm | Kislinsko očiščen, mat siv | Splošno letalstvo |
| Svetlo žarjeno | BA | 0.4 – 0.8 µm | Vodikovo žarjeno, svetlo | Čista storitev |
| Hladno valjani | CR | 0.8 – 1.6 µm | Kot-valjan, gladek mat | Splošna izdelava |
| Polirano | Polirano | 0.4 – 0.8 µm | Brušen ali zrcalni zaključek | Posebne aplikacije |
6. GH3030 Ne-destruktivno testiranje (NDT) za pločevino – zahteve za vesoljski promet
| Testna metoda | Zahteva | Standardno | Merila sprejemljivosti |
|---|---|---|---|
| Ultrazvočno testiranje (UT) | 100 % (plošča večja ali enaka 6 mm) | GB/T 2970 / ASTM E2375 | razred A |
| Preizkušanje vrtinčnih tokov (ET) | Kot je določeno (tanek list) | GB/T 7735 / ASTM E426 | Ni ustreznih indikacij |
| Pregled tekočinskih penetrantov (LPI) | Kot je določeno | GB/T 18851 / ASTM E1417 | Ni ustreznih indikacij |
| Vizualni pregled | 100% | - | Brez površinskih napak |
| Pregled ravnosti | 100% | - | Manjši ali enak 3 mm/m |
7. Pločevina GH3030 za uporabo v letalih
| Komponenta | Delovna temp | Ključne zahteve | Obrazec izdelka |
|---|---|---|---|
| Obloge zgorevalne komore | 700-900 stopinj | Odpornost proti oksidaciji, toplotna utrujenost | Tanek list |
| Komponente naknadnega zgorevanja | 700-850 stopinj | Visoko{0}}temperaturna trdnost, oksidacija | List, krožnik |
| Ohišja motorja | 500-700 stopinj | Strukturna moč, stabilnost | Plošča |
| Toplotni ščiti | 700-900 stopinj | Odpornost proti oksidaciji, toplotna utrujenost | Tanek list |
| Izpušni kanali | 600-800 stopinj | Odpornost proti oksidaciji, odpornost proti lezenju | Plošča, list |
| Prehodni kanali | 600-750 stopinj | Toplotna stabilnost, moč | Plošča |
| Držala za plamen | 700-850 stopinj | Visoko{0}}temperaturna trdnost | List |
8. Dobava in proizvodne storitve zlitine Gnee GH3030
✅️Veleprodajna zaloga:Ogromna zaloga standardnih debelin (0,5 mm do 3,0 mm) pripravljen naTakojšnje globalno pošiljanje.
✅️Natančna ploskost:Napredno niveliranje zagotavlja ravnost Manj kot ali enako 3 mm/m, kar preprečuje trke laserske glave med rezanjem hladilnih lukenj.
✅️Storitev kroja-na-velikost:Visoko{0}}natančen vodni curek in lasersko brušenje na podlagi vaših risb CAD za zmanjšanje materialnih odpadkov.
✅️Certificirana kakovost:Vsaka pošiljka vključuje popolno potrdilo o preskusu rezanja in preverjanje velikosti zrn.
Certifikat Gnee Alloy GH3030
Embalaža izdelkov iz zlitine Gnee
Embalaža Gnee Alloy GH3030
Oprema za proizvodnjo zlitin Gnee in testiranje izdelkov
Pišite nam zdaj, da dobite najnovejšo izvozno ceno za GH3030 v letu 2026
pogosta vprašanja
V1: Ali lahko GH3030/Nimonic 75 resnično nadomesti EI435 v starejših modelih motorjev?
A: jaGH3030 je bil razvit posebej kot tehnični potomec ruskega EI435 (XH78T). Ima enako nikelj-kromovo matriko in stabilizacijo iz titana, zaradi česar je varen inStroškovno{0}}učinkovita rešitevza programe MRO.
V2: Kako zagotavljate končno obdelavo površine za premaz s toplotno zaporo (TBC)?
O: Nudimo Bright Annealed (BA) plošče s površinsko hrapavostjoRa Manjši ali enak 0,8 μm. Ta gladek zaključek zagotavlja idealno podlago za sekundarne plazemsko-napršene keramične premaze, ki se uporabljajo v visoko-območjih plamena.
V3: Ali Nimonic 75 med varjenjem trpi zaradi "razpok-starosti"?
O: Ne. Za razliko od precipitacijsko-utrjenih zlitin (kot je GH4169) je Nimonic 75 utrjen s trdno-raztopino. Znano je, da je "varu-prijazen" in ne zahteva zapletenega staranja-po varjenju, kar vam prihrani ure pri sestavljanju.
V4: Ali ponujate poskusna naročila za prototipne komponente zgorevanja?
O: Vsekakor. Podpiramo vesoljske inovacije zPrilagodljivi MOQna naši standardni zalogi, da bi vaša faza raziskav in razvoja hitreje dosegla certifikat.