Metode rezanja in varjenja NM400

Jeklena plošča, odporna na obrabo-NM400, je vrsta toplotno{2}}obdelane jeklene plošče. Kot večina jeklenih-odpornih jeklenih plošč na trgu se segreje na določeno temperaturo. Ko je temperatura nad 300 stopinj, bo trdota hitro padla. Zato naj obrabna plošča pri rezanju čim bolj uporablja hladno rezanje, sicer se pojavi problem padca trdote rezanja.

Plošče, odporne na obrabo-NM400, so toplotno{2}}obdelane in kaljene jeklene plošče, zato jih je večina razrezana s plazmo ali drugimi metodami rezanja. Plamensko rezanje je rezanje obrabne plošče z visokotemperaturnim kisikom, tako da bo postopek plamenskega rezanja imel območje toplotnega vpliva na obrabno ploščo. Zdaj se še vedno uporablja plamensko rezana obrabna plošča Abrasion 400. Na splošno trdota reza pri uporabi ni visoka. Problem zmanjšanja trdote lahko zanemarimo. Ker je plamensko rezanje mogoče rezati od-do-roba, so prihranek materiala in stroški rezanja relativno nizki.

Metode rezanja za obrabno{1}}odporne jeklene plošče NM400 lahko razdelimo v dve glavni kategoriji: hladno rezanje in vroče rezanje. Hladno rezanje vključuje rezanje z vodnim curkom, striženje, žaganje ali abrazivno rezanje; vroče rezanje vključuje plamensko rezanje s kisikom (v nadaljnjem besedilu "plamensko rezanje"), plazemsko rezanje in lasersko rezanje. Dejanska izbira je odvisna od debeline jeklene plošče, zahtev glede natančnosti in tolerance za temperaturno-prizadeto območje.

• Lasersko rezanje: Lasersko rezanje je primerno za rezanje obrabno{1}}jeklenih plošč NM400, zlasti za visoko{2}}natančno rezanje tankih plošč (manj kot ali enako 20 mm) in obdelavo kompleksnih kontur. Lasersko rezanje povzroči zelo majhno toplo-območje (približno 0,2 mm), odlično kakovost robov in običajno omogoča neposreden vstop v nadaljnje postopke brez sekundarne obdelave.

• Plazemsko rezanje: Plazemsko rezanje je najboljša stroškovno{0}}učinkovita možnost za serijsko proizvodnjo obrabno{2}}odpornih jeklenih plošč NM400. Podvodno plazemsko rezanje je priporočljivo za rezanje visoko-odpornega jekla-na obrabo. Podvodno rezanje učinkovito absorbira odvečno toploto in znatno zmanjša toplotno-prizadeto območje, zaradi česar je eden najpogosteje uporabljenih načinov rezanja v industrijski proizvodnji.

• Rezanje z vodnim curkom: Rezanje z vodnim curkom je edini postopek rezanja, ki popolnoma odstrani toplo{0}}prizadeto območje. Med postopkom rezanja ni toplotne deformacije, odrezani robovi pa popolnoma ohranijo prvotno trdoto in žilavost NM400. Čeprav je hitrost rezanja razmeroma počasna in so stroški višji, je rezanje z vodnim curkom najprimernejša rešitev za debele plošče, ki presegajo 50 mm, ali osnovne komponente visoke{4}}vrednosti s strogimi zahtevami glede življenjske dobe.

• Plamensko rezanje: Metoda plamenskega rezanja za visoko{0}}jeklo,-odporno na obrabo, je tako preprosto kot za navadno jeklo z nizko-ogljikom in nizko{3}}legirano jeklo, vendar je potrebna posebna previdnost pri rezanju debelih plošč iz jekla,-odpornega na obrabo. Ključna točka je, da se z večanjem debeline in trdote jeklene plošče povečuje tudi tveganje za nastanek hladnih razpok med rezanjem. Za zagotovitev kakovosti rezanja je treba pri plamenskem rezanju izbrati višji tlak plina in ravni kisika, medtem ko je treba rezalno hitrost ustrezno zmanjšati.

Da bi v celoti izkoristili vrhunske lastnosti jekla NM400, je nujno strogo upoštevanje pravilnih postopkov varjenja, rezanja in oblikovanja. Te operativne smernice pomagajo ohranjati prvotno visoko odpornost jekla proti obrabi, visoko trdoto in dobro žilavost, hkrati pa učinkovito zmanjšujejo tveganje materialne škode med obdelavo.

Ključne točke za obdelavo jekla NM400

 Varjenje

Za debele plošče (večje ali enake 20 mm) predhodno segrejte na 150–250 stopinj, da preprečite razpoke.

Uporabite elektrode z nizko-vodikovo vsebnostjo (npr. E7018), da se izognete razpokanju,-ki ga povzroča vodik.

Nadzirajte dovod toplote in vzdržujte temperaturo vmesnega prehoda pod 150 stopinj, da preprečite mehčanje.

Uporabite ravne zvarne kroglice, da čim bolj zmanjšate območje,-prizadeto zaradi toplote.

 Rezanje in oblikovanje

Plazemsko ali lasersko rezanje je prednostno za boljše reze in manjše deformacije.

Prednostno je hladno upogibanje; upogibni radij se mora ujemati z debelino plošče, da se prepreči segrevanje.

 -Toplotna obdelava po varjenju

Lahko se izvede razbremenitev PWHT, vendar je treba paziti, da se prepreči zmanjšanje trdote zaradi previsoke temperature.

 Vrtanje/strojna obdelava

Uporabljajte orodja iz karbidne trdine ali hitro{0}}hitroreznega jekla pri nizki hitrosti z ustreznim mazanjem.

 Pred varjenjem očistite površino rje in olja.

Nadzorujte temperaturo med celotnim postopkom, da preprečite pregrevanje in poslabšanje delovanja.

Pravilna obdelava lahko ohrani odpornost proti obrabi, trdoto in žilavost NM400, podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške vzdrževanja.

🛒 Kontaktirajte nas za storitve rezanja in varjenja NM400

Kontaktirajte nas zdaj za ponudbo

✅ Bogata zaloga: originalne obrabno odporne jeklene plošče razreda NM400/NM400D/NM400E-iz vodilnih jeklarn, kot so Baowu, Ansteel in Nanjing Steel, z debelinami od 6 do 100 mm.

✅ Profesionalno rezanje: Nudimo storitve laserskega rezanja, plazemskega rezanja (vključno s podvodnim rezom), rezanja z vodnim curkom in plamenskega rezanja. Možen natančen razrez po risbah.

pogosta vprašanja:

Kaj je jeklo NM400?

Pločevine NM400 so visoko{1}}trdno, obrabno-odporno jeklo, znano po vrhunski vzdržljivosti in žilavosti. NM400 je kitajski standard jekla GB. Material NM 400 se pogosto uporablja v panogah, kjer je pomembna odpornost proti obrabi (odpornost proti obrabi), na primer v gradbeništvu in rudarstvu.

Kateri je boljši, NM400 ali AR400?

Nobeno ni vedno boljše. Prava izbira je odvisna od trdote, žilavosti, debeline, obdelave in specifikacij projekta.

Ali je AR400 razred ASTM?

AR400 je običajno tržno ime za jekleno ploščo,-odporno na abrazijo 400 Brinell, ne za eno fiksno stopnjo ASTM.

Kaj naj preverim, preden uporabim NM400 namesto AR400?

Preverite trdoto, kemijo, žilavost, debelino, varjenje, upogibanje in potrdilo o preskusu mlina.