Primerjava oblog žlice nakladalca NM400 NM450 NM500
Pri uporabi kot podloga za nakladalne žlice združljivost z materiali, odpornimi proti obrabi, vpliva na življenjsko dobo opreme.
Kaj je jeklena plošča, odporna proti obrabi?
Jeklena plošča, odporna proti obrabi -, je jeklo visoke trdote z odlično odpornostjo proti obrabi in udarcem. Najpogostejše znamke:NM400, NM450 in NM500. Pogosto se uporablja za nakladalne žlice, rudarske zaslone, lijake in obrabne dele gradbene opreme.
Kako izbrati primerno obrabno ploščo za žlico nakladalca?
| Razred materiala | Trdota (HBW) | Značilnosti delovanja | Priporočeni pogoji delovanja in lokacija (na žlici) |
|---|---|---|---|
| Domači NM400 | ~400 | Visoka gospodarska učinkovitost, uravnotežene splošne lastnosti | Obloga žlice, rezalni rob. Primerno za običajne delovne pogoje (pesek, prod, premog itd.). |
| Domači NM450/500 | ~450–500 | Visoka trdota, povečana odpornost proti obrabi | Rezilo za področja visoke obrabe, stransko rezilo. Primerno za pesek, gramoz, rude srednje in nizke trdnosti. |
Pri izbiri ustreznih obrabnih plošč za nakladalne žlice upoštevajte naslednje dejavnike:
pogoji uporabe
Značilnosti materiala: če pride žlica predvsem v stik s trdimi, ostrimi materiali, kot sta ruda in kamnina, je treba izbrati obrabne plošče z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi, kot so NM450, NM500 in višje.
Če je material razmeroma mehak (npr. premog ali zemlja), potem lahko zadostuje NM400. Stopnja obrabe: visokofrekvenčne in intenzivne aplikacije (kot so rudniki in kamnolomi) zahtevajo debelejše obrabne plošče (20–60 mm) za podaljšanje življenjske dobe. Za nizkofrekvenčno delovanje se lahko uporabljajo tanjše plošče (10-20 mm).
Izbira debeline
Splošna priporočila: 10-20 mm za majhne obremenitve, 20-60 mm za velike obremenitve in 60-120 mm za ekstremne obremenitve (potrebna je nastavitev po meri).
Debelina obrabne plošče mora biti skladna s celotno trdnostjo žlice glede na njeno zasnovo, da se prepreči povečanje nosilnosti zaradi prevelike debeline.
Življenjska doba in skupni stroški
Če je stopnja obrabe v pogojih delovanja nizka, potem NM400 izkazuje višjo vrednost za denar;
Če se zahteva odpornost proti obrabi in udarcem, je NM450 - uravnotežena izbira;
Če naprava deluje v pogojih visoke obrabe, ima NM500 višje začetne stroške, a dolgoročno nižje skupne stroške, lahko pa tudi zmanjša čas izpadov opreme in izboljša učinkovitost proizvodnje.
| Primerjalna dimenzija | 🥇NM400 | 🥇NM450 | 🥇NM500 |
|---|---|---|---|
| Življenjska doba | Osnovna vrednost (2–4-krat večja od navadnega jekla) | 15 %–30 % višji od NM400 | 1,8–2,5-krat večja od NM400 |
| Trdnost in odpornost na udarce | najboljše | Zmerno | Najnižja |
| Stroški izdelave | Najnižja | Zmerno | Najvišje |
| Cena na enoto materiala | Najnižja | Zmerno | Najvišje |
| Splošna TCO prednost | Stroškovno občutljive aplikacije | Najboljše za večino delovnih pogojev | Ekstremni pogoji obrabe |
|
Priporočen položaj na žlici
|
Ohišje žlice, dno, stranske plošče | Podložne plošče, cone srednje visoke obrabe | Rezilo/rezilo |
NM400 vs
NM450 proti NM500: tabela parametrov
Kemična sestava obrabnih plošč NM400/NM450/NM500
| Ocena | c | Si | Mn | p | S | Al | Cr+Ni+Mo | Nb+V+Ti |
| NM400 | 0,10-0,40 | 0,20-0,40 | 1.00-2.00 | Največ 0,015 | Največ 0,003 | Najmanj 0,020 | Največ 0,9 | Trace Amount |
| NM450 | 0,10-0,40 | 0,20-0,40 | 1.00-2.00 | Največ 0,015 | Največ 0,003 | Najmanj 0,020 | Največ 1,2 | |
| NM500 | 0,10-0,40 | 0,20-0,45 | 1.00-2.00 | Največ 0,015 | Največ 0,003 | Najmanj 0,020 | Največ 1,5 |
Mehanske lastnosti obrabnih plošč NM400/NM450/NM500
| Ocena | Izkoristek (MPa) | Natezna trdnost (MPa) | Raztezek (%) | Trdota (HBW) |
| NM400 | Večje ali enako 1230 | Večje ali enako 1330 | Večje ali enako 15 | ~400 |
| NM450 | Večje ali enako 1340 | Večji ali enak 1430 | Večje ali enako 9 | ~450 |
| NM500 | Večje ali enako 1600 | Večje ali enako 1700 | Večje ali enako 10 | ~500 |
Zakaj nakladalne žlice potrebujejo obrabne plošče?
Žlice nakladalca so dolgo časa izpostavljene trenju, udarcem in trkom. Navadne jeklene plošče je enostavno obrabiti in deformirati, obrabne plošče pa lahko močno podaljšajo življenjsko dobo in zmanjšajo stroške vzdrževanja.
Odlična odpornost proti obrabi
Nakladalniki se uporabljajo predvsem za nakladanje trdnih materialov, kot so naravni pesek in drobljen kamen, ruda, žlindra in gradbeni odpadki. Material se nenehno pere in drgne ob notranjo steno vedra, dno vedra in obod zob vedra, zaradi česar običajno jeklo hitro postane tanko in poškodovano.
Visoka odpornost na udarce
Ko je vedro premaknjeno, odvrženo in podprto za premikanje materialov, je večkrat izpostavljeno močnemu udarcu in stiskanju. Navadne jeklene plošče so nagnjene k pokanju in zvijanju, medtem ko so obrabne plošče bolj odporne na udarce.
Podaljšajte življenjsko dobo in zmanjšajte stroške.
- Brez obrabnih plošč: žlica se pogosto obrablja, kar zahteva varjenje in zamenjavo, kar povzroča pogoste izpade in zamude pri delovanju.
- Z obrabnimi ploščami: obrabna plast se obrablja počasneje, kar podaljša življenjsko dobo za 3-8-krat, zmanjša čas izpadov in stroške rezervnih delov.
Zaščitite osnovni material in okrepite strukturo
Kot ranljiva zaščitna plast obrabna plošča absorbira vso obrabo in udarce, preprečuje poškodbe glavnega dela žlice, ohranja celotno trdnost in geometrijo žlice in ne vpliva na njeno dvižno zmogljivost.
Obrabne plošče serije NM za žlico nakladalca
Različne komponente v delih nakladalnika imajo različne stopnje obrabe. Izbira pravilne stopnje obrabne plošče pomaga optimizirati delovanje in življenjsko dobo.
| Vrsta opreme | Skupni obrabni del | Priporočena kakovost jekla |
|---|---|---|
| Bagri | Žlice, stranski rezalniki | NM400, NM450 |
| Tovornjaki prekucniki | Obloga karoserije, prtljažna vrata | NM450, NM500 |
| Drobilci | Notranje obloge, rešetke | NM500 |
| Transporterji | Blatniki (obloge), obloge | NM400 |
| Zabojniki in žlebovi | Stenska obloga, osnovne plošče | NM400, NM500 |
| Nakladalniki | Rezalni robovi, žlični noži | NM450, NM500 |
Uporaba obrabnih plošč NM400
Obrabna plošča NM400 zagotavlja praktično ravnovesje med trdoto in žilavostjo, zaradi česar je primerna za zmerno abrazivno obrabo pri občasnih udarcih. Široko se uporablja v drčeh, zabojnikih, oblogah tekočih trakov, posteljah tovornjakov in žlicah bagrov, kjer se zahteva vrhunska zaščita in preprosto rokovanje.
Uporaba obrabnih plošč NM450
Jeklena plošča NM450 ima večjo trdoto kot NM400, kar podaljša življenjsko dobo v težjih pogojih delovanja. Široko se uporablja v žlicah nakladalcev, karoserijah prekucnikov in udarnih območjih v kamnolomih, kjer je potrebna večja mehanska trdnost.
Uporaba obrabnih plošč NM500
Obrabna plošča NM500 zagotavlja najvišjo trdoto in odpornost proti obrabi v seriji NM. Običajno se uporablja v oblogah drobilnikov, območjih udarcev prekucnikov, žlebih za premog in območjih prenosa z visoko obrabo, kjer je dostop za vzdrževanje omejen in so izpadi dragi.
Čeprav ima NM500 višje začetne stroške, pogosto zmanjša dolgoročne operativne stroške z občutnim povečanjem ciklov zamenjave.
Naše storitve obdelave podatkov
Nudimo storitve štancanja, rezanja, krivljenja in druga dela po meri.
Pogosta vprašanja:
Kakšna je razlika med NM450 in Hardox 450?
NM450: NM450 - je jeklo, odporno proti obrabi, ki ga proizvajajo različni proizvajalci. Nima posebnega trgovskega imena. Hardox 450: Hardox 450 - je vrsta jekla, odpornega proti obrabi, ki ga proizvaja švedsko jeklarsko podjetje SSAB. Hardox - je znana in pogosto uporabljena blagovna znamka v industriji.
Kakšna je razlika med Hardox 500 in NM500?
Trdota: Trdota NM500 je običajno okoli 470-540 HBW (trdota po Brinellu), medtem ko je trdota Hardox 500 običajno v območju 470-530 HBW. Stopnja trdote označuje sposobnost jekla, da prenese abrazivno obrabo in udarce.
Kakšna je razlika med AR500 in NM500?
Tako AR500 kot NM500 - sta visokokakovostna kaljena in popuščena jekla, odporna proti obrabi, z enakimi ocenami trdote (470–540 HBW). AR500 - je mednarodno priznan standard (pogosto imenovan Hardox), NM500 - pa je kitajski ekvivalent (pogosto se uporablja za označevanje težke opreme in tarč).