1. Previdnostni ukrepi
Priprava materiala
Čistoča: Odstranite lestvico mlina, rje, olje in vlago iz območja zvara (uporabljajte brušenje, ščetkanje ali čiščenje topila).
Predgrevanje:
Temperatura predgrevanja: Običajno150–200 stopinj (300–400 stopinj F)za debeline, večje ali enake 19 mm (0,75 ").
Namen: Izogibajte se razpokanju, ki ga povzroča vodik (HIC), in zmanjšajte toplotni stres.
Izbira kovine elektrode/polnila
AWS standardi:
Smaw (palica): E7018-W (nizko-vodik, ujemajoče se vremenske lastnosti).
GMAW (MIG): ER70S-6 (za splošno uporabo) ali ER80S-NI1 (za večjo moč).
Fcaw (tok jed): E71T-1 ali E80C-W2 (žice z vremenskimi vplivi).
Ključna zahteva: Kovinska kovina se mora ujemati z upornostjo korozije/osnovne kovine (npr. Cu, CR, vsebnost NI).
2. Nadzor procesa varjenja
Upravljanje vnosa toplote
Optimalno območje: 15–30 kJ/cm(Izogibajte se prekomerni toploti, da preprečite rast zrnja).
Tehnika: Stringer kroglice namesto tkanja uporabite za zmanjšanje nastajanja toplote.
Prenos temperature
Največja meja: 250 stopinj (480 stopinj F)Da preprečimo prekomerno odpravo in izgubo žilavosti.
3. prakse po vadbi
Po vabilni toplotni obdelavi (PWHT)
Običajno ni potrebno: A588 se običajno uporablja v varjenem stanju.
Izjema: For thick sections (>50 mm), olajšanje stresa pri595–675 stopinj (1100–1250 stopinj F)morda potrebno.
Obnova korozijske odpornosti
Vremenske patina:
Zvarjene cone lahko sprva rjavijo drugače; Naravna patina se bo oblikovala sčasoma (6–18 mesecev).
Pospešena patina: Za spodbujanje enakomerne plasti rje uporabite razredčeno ocetno kislino (5%).
Združljivost barv: Če je slikanje, uporabite vremenske razmere, odporne na vremenske vplive (npr. Epoksi, bogat z cinkom).
4. pogoste pasti, ki se jim je treba izogniti
Embritlement vodika:
Uporabite elektrode z nizko vodikovo elektrodo in jih shranite pri 120 stopinj (250 stopinj F), da absorbirajo vlago.
Izkrivljanje:
Deli vpenjajte varno in uporabite zamaknjene varilne sekvence.
Napake zvara:
Izogibajte se poroznosti z zagotavljanjem suhega zaščitnega plina (za MIG/TIG) in čiste osnovne kovine.
5. Pregled in testiranje
Nedestruktivno testiranje (NDT):
Ultrasonic (UT)aliPenetrant barvila (PT)za odkrivanje razpok.
Testiranje trdote: Zagotovite, da je trdota valilne haz manjša ali enaka250 HVda se izognete krhti.
6. Referenčni standardi
AWS D1.1/D1.5: Strukturna koda varjenja.
ASTM A588: Specifikacija materiala.
NACE MR0175: Če se uporablja v okolju H₂s (redko za A588).
