Brezšivne cevi iz nerjavečega jekla ASTM A312 TP316L za uporabo v petrokemični industriji
Brezšivne cevi iz nerjavečega jekla ASTM A312 TP316L so ključnega pomena za petrokemično industrijo zaradi odlične odpornosti proti koroziji, visoke trdnosti in vzdržljivosti v težkih okoljih. Njegova nizka vsebnost ogljika preprečuje obarjanje karbida med varjenjem in tako pomaga preprečiti interkristalno korozijo. Dodatek molibdena poveča njegovo odpornost proti luknjičasti in napetostni koroziji, zlasti v kloridih in visoko{4}}temperaturnih medijih.
Kakšne so lastnosti materiala ASTM A312 TP316?
A312 TP316 je avstenitna zlitina nerjavnega jekla. ASTM A312 TP316 je izdelan z odlično sestavo niklja, kroma in molibdena, zaradi česar je primeren za različne industrije. Ta razred jekla kaže odlično odpornost proti koroziji in oksidacijo v sistemih.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) je nizko{3}}ogljična avstenitna brezšivna cev iz nerjavečega jekla, zasnovana za petrokemično, kemično predelavo, naftno in plinsko industrijo ter druge zahtevne industrije, ki ponuja odlično korozijsko odpornost in visoko-temperaturno delovanje. Zaradi nizke vsebnosti ogljika (manj kot ali enako 0,03 %) izkazuje vrhunsko odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji v primerjavi s standardnim nerjavnim jeklom 316, s čimer se zmanjša nastajanje karbida med varjenjem in toplotnim kroženjem.
Kemijske in mehanske lastnosti
ASTM A312 TP316L kemična sestava (%)
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Manj ali enako 0,03 % | Manj ali enako 2,00 % | Manj ali enako 0,045 % | Manj ali enako 0,030 % | Manj ali enako 1,00 % | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Manj ali enako 0,1 % |
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Standardna vrednost (žarjeno) |
|---|---|
| Natezna trdnost | Večji ali enak 485 MPa |
| Moč tečenja | Večji ali enak 170 MPa |
| Raztezek | Večji ali enak 35 % |
| Trdota | Manjši ali enak 217 HB (Brinell) |
Ključne prednosti
Vrhunska odpornost proti koroziji
Odpornost na kloride in kisline: molibden (2-3%) poveča odpornost na kloride, morsko vodo in žveplovo/fosforno kislino, zaradi česar je idealen za pomorsko/kemično industrijo.
Nizka vsebnost ogljika in hipoalergena: vsebnost ogljika manj kot ali enaka 0,03 % preprečuje interkristalno korozijo med varjenjem/toplotnim ciklom.
Zmogljivost pri visoki temperaturi in tlaku
Stabilnost pri visoki temperaturi: neprekinjeno delovanje do 925 stopinj (prekinjeno delovanje do 870 stopinj), primerno za toplotne izmenjevalnike/kotle.
Brezšivna zasnova: brez varjenih spojev, večja tlačna odpornost (skladno z ASME B31.3).
Odlična varivost in obdelovalnost
Obdelava po-varjenju ni potrebna: Nizka vsebnost ogljika zmanjša obarjanje karbida, kar omogoča neposredno varjenje.
Enostavna obdelava: Avstenitna struktura omogoča hladno upogibanje/širkanje.
Primerjava: TP316L (UNS S31603) proti TP316 (UNS S31600)
| Primerjalni predmet | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Vsebnost ogljika | Manj ali enako 0,03 % (ultra-nizka vsebnost ogljika, vrhunska odpornost na interkristalno korozijo po varjenju) | Manj ali enako 0,08 % (standardna vsebnost ogljika, lahko povzroči občutljivost po varjenju/visokih temperaturah) |
| Odpornost proti koroziji | Odlično (nizka vsebnost ogljika zmanjša nastajanje karbida, vrhunska odpornost proti jamičasti/razpokani koroziji) | Dobro (vendar lahko izgubi odpornost proti koroziji zaradi izločanja karbida v težkih pogojih) |
| Varljivost | Žarjenje po-varu ni potrebno (stroškovno{1}}učinkovito za varjene konstrukcije) | Morda bo potrebna -toplotna obdelava po varjenju (za preprečevanje interkristalne korozije) |
| Zmogljivost pri visoki-temperaturi | Primeren za neprekinjeno delovanje do 925 stopinj (zmanjšana tvorba kromovega karbida) | Primerno za manj kot ali enako 870 stopinj (dolgotrajna-visoka temperatura lahko povzroči oslabitev) |
| Mehanska trdnost | Natezna trdnost: večja ali enaka 485 MPa, izkoristek: večja ali enaka 170 MPa (malo nižja od TP316) | Natezna trdnost: večja ali enaka 515 MPa, izkoristek: večja ali enaka 205 MPa (višja trdnost) |
| Primarne aplikacije | Kemična/offshore/jedrska (težka korozivna okolja) | Splošna industrija/predelava hrane (zmerni pogoji) |
| Stroški | Nekoliko višje (zaradi nizko-postopka nadzora ogljika) | Nekoliko bolj ekonomičen (standardna sestava) |
Gnee Steel je specializirano za proizvodnjo široke palete izdelkov iz nerjavečega jekla. Embalaža izdelkov Gnee Steel vključuje: Jeklene trakove: Cevi z zunanjim premerom 3 palcev ali manj so običajno povezane s polipropilensko folijo, da preprečijo rjo med pomorskim prevozom, in nato pritrjene z jeklenimi trakovi. Leseni zaboji/zaboji: Cevi so običajno pakirane v lesene zaboje ali zaboje za zaščito cevi med prevozom, zlasti tistih, ki so daljše ali imajo večji premer. Izvozno pakiranje, primerno za plovbo: Dobavitelji običajno uporabljajo standardne metode izvoznega pakiranja, primerne za plovbo, ki lahko vključujejo različne materiale in tehnike za zaščito cevi med transportom. Embalaža s ponjavo: To preprečuje, da bi dež, morska voda in drugi zunanji dejavniki med prevozom prodrli v izvozne zaboje. Gnee Steel je specializirano za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljskem, kemičnem, energetskem, avtomobilskem in jedrskem sektorju, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve materialov iz zlitin, ki temeljijo na potrebah strank. Za cene zlitin ali prilagojene rešitve za zlitine se obrnite na nas za ponudbo:ru@gneesteelgroup.com
