V letalski in vesoljski industriji je zgradba turbinskih motorjev mojstrovina znanosti o materialih.Inconel 718 in Inconel 713Csta dve ikonični zlitini na tem področju. Čeprav oba pripadata blagovni znamki "Inconel", predstavljata dve različni inženirski filozofiji: kovanje poudarja trdnost in duktilnost, medtem ko litje daje prednost izjemno visoki toplotni odpornosti in odpornosti proti lezenju.
Gnee Alloy, vodilniDobavitelj prve stopnjevisokotemperaturnih-zlitin, služi kot vaša-vse na enem mestu za-nabavo visokotemperaturnih zlitin. Zagotavljamo metalurško strokovno znanje in certificiran inventar, ki ga potrebujete za podporo visoko-zmogljivih komponent motorja.
Kliknite za ponudbo za Inconel 713C
Kakšne so razlike med Inconel 713C in Inconel 718?
Kakšne so razlike med Inconel 713C in Inconel 718?
Inconel 713C in Inconel 718 sta superzlitini na osnovi niklja, ki se razlikujeta predvsem po temperaturi uporabe in proizvodnem postopku: Inconel 713C je lita zlitina, optimizirana za višje temperature (do 980 stopinj) in kaže odlično odpornost proti lezenju; medtem ko je Inconel 718 kovana zlitina, zasnovana za ohranjanje visoke trdnosti in odlične varljivosti pri temperaturah do 700 stopinj.
Kaj je Inconel 713C?
INCONEL 713C jezlitina niklja-kromaki ima izjemno odpornost proti pretrganju pri 1700 F. v kombinaciji z odlično odpornostjo na toplotno utrujenost in dobro sposobnostjo ulivanja. Ta podatkovni list vsebuje informacije o sestavi, fizikalnih lastnostih, trdoti in nateznih lastnostih ter lezenju in utrujenosti.
1. Pregled zlitin Inconel 718 in Inconel 713C
| Parameter | Inconel 713C | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Vrsta materiala | Superzlitina na osnovi litega niklja- | Kovana superzlitina-na osnovi niklja |
| Številka UNS | UNS N07713 | UNS N07718 |
| Kitajski ekvivalent | K413 | GH4169 |
| Primarna aplikacija | Lite turbinske lopatice, lopatice, vložni ulitki | Kovane palice, odkovki, pritrdilni elementi, turbinski diski |
| Mehanizem za krepitev | ′ padavine(Ni₃(Al,Ti)) | ″ + ′ padavine(Ni₃Nb + Ni3(Al,Ti)) |
| Oblika izdelave | Samo investicijsko litje | Kovano(kovano/valjano/hladno vlečeno) |
| Najvišja delovna temp | ~950 stopinj (1742 stopinj F) | ~650 – 700 stopinj (1202-1292 stopinj F) |
Ključne informacije o zlitinah Inconel 713C in Inconel 718
Kovana zlitina Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718)je najbolj razširjena visokotemperaturna-zlitina na svetu. Njegova skrivnost je v odličnih lastnostih kovanja in visoki natezni trdnosti.
Glavne aplikacije:Turbinski diski, gredi in-sorti visoke trdnosti.
Temperaturne omejitve:Do1200 stopinj F (650 stopinj). Nad to temperaturo začnejo njegove mehanske lastnosti upadati.
strojna obdelava:Kot zlitino za kovanje ga je mogoče kovati v velike diske ali valjati v plošče in cevi. Zaradi odlične varljivosti je idealen material za konstrukcijske okvirje motorjev.
Lita zlitina Inconel 713C
Inconel 713C (UNS N07713)je zlitina, ki se{0}}trdi z izločanjem, zasnovana posebej za "vroče konce" motorjev.
Glavne aplikacije:Turbinske lopatice, vodilne lopatice šob in integralni rotorji.
Temperaturne omejitve:Ohranja odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do1800 stopinj F (982 stopinj).
Proizvodni proces:713C se skoraj izključno uporablja pri vakuumskem vložnem litju. Zaradi njegove pretirane trdote in krhkosti ni primeren za kovanje, vendar je ′ ( ′)ojačana matrica mu omogoča, da ostane stabilen pri temperaturah blizu njegovega tališča.
4. Primerjava kemijske sestave Inconel 718 in Inconel 713C (masni %)
| Element | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (kovano) | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | Ravnovesje (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C veliko višja Ni |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 višje Kr |
| Železo (Fe) | Manjše ali enako 2,0 | Ravnovesje (~18-20) | 718 ima veliko več Fe |
| molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C višja Mo |
| Niobij (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 precej višji Nb |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Podobno |
| Aluminij (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C veliko višja Al |
| Ogljik (C) | 0.05 – 0.15 | Manjše ali enako 0,08 | 713C višje |
| kobalt (co) | Manjše ali enako 1,0 | Manjše ali enako 1,00 | Podobno |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 0,20 | Manjše ali enako 0,35 | – |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 0,50 | Manjše ali enako 0,35 | – |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C višje B |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C edinstven |
| Baker (Cu) | – | Manjše ali enako 0,30 | – |
| Tantal (Ta) | – | Manjše ali enako 0,05 | – |
5. Fizikalne lastnosti Inconel 718 in Inconel 713C
| Lastnina | Inconel 713C(Cast) | Inconel 718(Kovano) |
|---|---|---|
| Gostota | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Območje taljenja | 1260 – 1315 stopinj | 1260 – 1336 stopinj |
| Toplotna prevodnost (20 stopinj) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj) | 12,0 × 10⁻⁶/ stopinjo | 13,0 × 10⁻⁶/ stopinjo |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-800 stopinj) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stopinjo | ~15,5 × 10⁻⁶/ stopinjo |
| Specifična toplota (20 stopinj) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modul elastičnosti (20 stopinj) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Električna upornost | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetne lastnosti | Ni-magnetno | Rahlo magneten |
Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine Inconel 713C
6. Primerjalna matrika tehnologije Inconel 713C proti . 718
| Merilo uspešnosti | Inconel 718 (kovano) | Inconel 713C (Cast) | Strokovni vpogled |
| Oblika materiala | Palica, kovanje, pločevina, cev | Master Alloy Stick/Casting | Uskladite obliko z vašo proizvodnjo. |
| standardne specifikacije | AMS 5662/5663 | AMS 5391 | Spoznajte svoje standarde skladnosti. |
| Najvišja delovna temp | 1200 stopinj F (650 stopinj) | 1800 stopinj F (982 stopinj) | 713C je za vroče-jedro. |
| Varljivost | Odlično | Slabo (izogibajte se varjenju) | 718 je izbira proizvajalca. |
| Krepitev | Gamma Double Prime ( ′′ ′′ ) |
Gamma Prime (
′ ′ ) |
Faza 713C je toplotno -stabilnejša. |
7. Priporočena izbira med Inconel 713C in 718
| Prioriteta zahteve | Priporočena zlitina |
|---|---|
| Delovna temperatura 800-950 stopinj | Inconel 713C(samo zasedba) |
| Delovna temperatura 650-700 stopinj | Inconel 718 |
| Zahtevana oblika odlitka | Inconel 713C |
| Potrebna je kovana palica / kovanje | Inconel 718 |
| Najvišja trdnost pri sobni temperaturi | Inconel 718 |
| Najvišja meja tečenja | Inconel 718 |
| Visoka duktilnost / sposobnost oblikovanja | Inconel 718 |
| Uporaba lopatic turbine | Inconel 713C |
| Uporaba turbinskega diska / pritrdilnega elementa | Inconel 718 |
| Nizka gostota | Inconel 713C(7,91 proti 8,19) |
| Odpornost proti koroziji | Inconel 718 |
Zakaj izbrati Gnee Alloy, dobavitelja zlitin na osnovi-niklja?
✅️Dvojni inventar:Oboje imamo na zalogiInconel 718 palice/odkovkiinPalice iz glavne zlitine Inconel 713C VIM, ki vam omogoča, da pri enem samem partnerju pridobite rezine in diske.
✅️Popolna sledljivost:Vsaka pošiljka vključuje celovitoCertificirano MTC 3.1poročilo, ki zagotavlja 100-odstotno metalurško celovitost za vesoljske revizije.
✅️Tovarniške-neposredne cene:Mimo posrednikov ponujamoVeleprodajne ceneki optimizirajo ROI vašega projekta brez žrtvovanja kakovosti materiala.
Certifikat Gnee Alloy inconel 713C
Pišite nam zdaj, da dobite najnovejšo izvozno ceno za 713C v letu 2026
pogosta vprašanja
V: Zakaj ne morem uporabiti Inconel 718 za turbinske lopatice?
A:Pri temperaturah 1800 stopinj F (982 stopinj), ki jih najdemo v vročih-koncih turbin, Inconel 718 skoraj takoj izgubi svojo strukturno trdnost.Inconel 713Cje posebej zasnovan z visoko vsebnostjo aluminija (6 %), da tvori stabilno matriko, ki je odporna na centrifugalne obremenitve pri teh ekstremnih temperaturah.
V: Ali ponujate kovanje po meri za diske Inconel 718?
A:ja Kot azaupanja vreden svetovalec za nikljeve zlitine, nudimo kovane surovce 718 za vaše specifične risbe CAD, ki jim sledi toplotna obdelava za doseganje vrhunskih nateznih lastnosti.
V: Kako zagotovite čistost osnovnih zlitin 713C?
A:Vsi naši 713C so proizvedeni prekVakuumsko indukcijsko taljenje (VIM). Vzdržujemo ravni kisika in dušika pod 10 ppm, kar je ključnega pomena za izkoristek kompleksnih aerodinamičnih rezil.