Kaj je jeklena plošča, odporna proti obrabi NM500?
Kitajski sistem za poimenovanje jekel, odpornih proti obrabi, sprejme jedrnato logiko "NM + vrednost trdote", ki zajema sedem osnovnih stopenj od NM300 do NM600, z razponom trdote, ki sega od 270 HBW do 640 HBW. NM500, z razponom trdote 470~540 HBW, je postavljen kot visoko{10}}odporen na obrabo-razred, primeren za scenarije močne obrabe, kot je rudarjenje trdih kamnin in plošče z vibrirajočimi zasloni.
NM500 je jeklena plošča z visoko{1}}trdnostjo,-odporno na obrabo v kitajskem nacionalnem standardnem sistemu. Njegovo ime ima jasen inženirski pomen: »N« predstavlja »odporen-na obrabo«, »M« predstavlja »odporen-na obrabo«, številka »500« pa pomeni, da povprečna vrednost trdote jeklene plošče po Brinellu dosega približno 500 HBW. Kot vrhunska-razred v seriji-obrabno odpornega jekla je NM500 posebej zasnovan za-težke pogoje obrabe v inženirskih strojih, rudarskih strojih in drugih aplikacijah. S svojo odlično odpornostjo proti obrabi lahko zagotovi učinkovito zaščito opreme na območjih,-odpornih proti obrabi, s čimer podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša čas izpadov vzdrževanja ter finančne naložbe.
Kontaktirajte nas zdaj za ponudbo
standardi in sistemi za izvajanje
Glavni standard za obrabno{1}}odporne jeklene plošče NM500 je GB/T 24186-2009 »Visoko-obrabno-odporne jeklene plošče za inženirske stroje,« ki velja za jeklene plošče z debelino, ki ne presega 80 mm, in služi predvsem obrabno-odpornim strukturnim komponentam za inženiring stroji v rudarstvu, gradbeništvu in kmetijstvu. Leta 2022 je bil ta standard posodobljen na GB/T 24186-2022, s čimer je dodatno izboljšal tehnične zahteve in sistem ocenjevanja kakovosti za jeklo, odporno proti obrabi.
Kar zadeva kakovostne razrede, ki temeljijo na zahtevah za nizko-temperaturno udarno žilavost, serija NM doda oznake razreda D/E za osnovnim razredom: razred D zagotavlja udarno energijo 21~24 J pri -20 stopinjah, kar je primerno za rudarsko opremo v severnih zimah; Razred E še vedno dosega udarno energijo 21~24 J pri -40 stopinjah, zaradi česar je idealen za opremo v izjemno mrzlih regijah, kot sta severovzhodna Kitajska in Sibirija.
Kemična sestava in mehanske lastnosti
1.Kemijske lastnosti
Kemična sestava NM500 je natančno zasnovana tako, da zagotavlja visoko trdoto in hkrati zmanjšuje prekomerno krhkost. Njegova značilna kemična sestava in vloge ključnih elementov so prikazani v spodnji tabeli.
| Element | Razpon vsebnosti (masni delež, %) | Glavna funkcija/vloga |
|---|---|---|
| Ogljik (C) | 0.20–0.38 | Zagotavlja osnovno trdoto; tvori proti obrabi odporne karbide z legirnimi elementi |
| Silicij (Si) | 0.30–0.70 | Dezoksidacija in utrjevanje s trdno raztopino; izboljša odpornost proti oksidaciji in moč |
| Mangan (Mn) | 1.00–1.80 | Poveča kaljivost, zagotavlja utrjevanje jedra debelih plošč in izboljša žilavost |
| fosfor (P) | Manjše ali enako 0,025 | Strogo nadzorovan škodljiv element; preprečuje nizkotemperaturno krhkost in razpoke zvarov |
| Žveplo (S) | Manjše ali enako 0,015 | Zmanjša vročo obdelavo in žilavost; mora biti na zelo nizkih ravneh |
| Krom (Cr) | 0.80–1.50 | Tvori na obrabo odporne kromove karbide; izboljša kaljivost in odpornost proti koroziji |
| molibden (Mo) | 0.20–0.60 | Izboljša velikost zrn; izboljša visokotemperaturno trdnost in stabilnost pri popuščanju |
| Nikelj (Ni) | 0.50–1.00 | Ključni element žilavosti; zmanjša temperaturo duktilno-krhkega prehoda; zagotavlja odpornost na udarce pri nizkih temperaturah |
| Vanadij/Niobij (V/Nb) | Manjše ali enako 0,10 (skupaj) | Dodan v sledovih za rafiniranje zrn; dodatno poveča trdnost in odpornost proti obrabi |
2.Mehanske lastnosti
Mehanske lastnosti NM500 utelešajo ravnovesje "visoke trdote + visoke trdnosti + omejene žilavosti".
| Lastnina | Tipična vrednost | Opombe |
|---|---|---|
| Trdota po Brinellu (HBW) | 480–525 (za debelino manj kot ali enako 70 mm) | Ključni indikator odpornosti proti obrabi; površinska trdota se nekoliko zmanjša, ko debelina preseže 70 mm |
| Natezna trdnost (MPa) | Večje ali enako 1300 | Daleč presega navadno konstrukcijsko jeklo; zagotavlja brez deformacij pri velikih obremenitvah |
| Meja tečenja (MPa) | Večji ali enak 500 | Močna odpornost na plastično deformacijo |
| Raztezek po zlomu (%) | Večje ali enako 7–16 | Manj kot jekla nižjega razreda, odporna proti obrabi, vendar zadostna za preprečitev krhkega loma |
| Absorbirana energija udarca (-20 stopinj, J) | Večje ali enako 24 |
Zagotavlja odpornost proti krhkemu lomu v okoljih z nizko temperaturo |
NM500
Potek proizvodnega procesa
Proizvodni proces obrabno{1}}odporne jeklene pločevine NM500 združuje več ključnih vidikov sodobne metalurške tehnologije. Njegov glavni cilj je pridobiti enakomerno martenzitno mikrostrukturo visoke-trdote z natančnim nadzorom mikrostrukture.
Taljenje: Primarno taljenje poteka v konverterju ali električni peči, ki mu sledi rafiniranje v loncu (LF/VD itd.). Ohranja se strog nadzor nad ozkim obsegom nihanj v čistosti in kemični sestavi staljenega jekla, kar zmanjšuje vsebnost škodljivih elementov, kot sta fosfor in žveplo.
Kontinuirano litje in ogrevanje plošč: staljeno jeklo se vlije v plošče s pomočjo stroja za kontinuirno litje in nato segreje v grelni peči na določeno temperaturno območje, da se pripravi mikrostruktura za nadaljnje valjanje.
Nadzorovano valjanje in nadzorovano hlajenje: uporablja se visoko{0}}natančna tehnologija nadzorovanega valjanja. Z natančnim nadzorom valjalnih prehodov, količine deformacije in temperature je struktura zrn prečiščena. Končna temperatura valjanja pomembno vpliva na mikrostrukturo srednje-manganovega martenzitnega jekla NM500, kar neposredno vpliva na njegove mehanske lastnosti po toplotni obdelavi.
Kaljenje (osnovni korak popuščanja): Ta korak je ključnega pomena za doseganje visoke trdote NM500. Spletno kaljenje je na splošno razširjeno za hitro hlajenje valjanih jeklenih plošč, ki preoblikujejo avstenitno strukturo v martenzit visoke-trdote. V zadnjih letih so napredni proizvajalci uvedli dvo-temperaturno-nadzorovan postopek kaljenja in hlajenja: visoko-tlačni stopnji, ki ji sledi nizko-tlačna stopnja. V tem procesu visoko{8}}tlačna stopnja hitro ohladi jeklo pod 500 stopinj s hitrostjo, ki je večja od kritične hitrosti ohlajanja, da povzroči martenzitno transformacijo, medtem ko nizko{10}}tlačna stopnja uporablja prekinitveno hlajenje pri srednjih do nizkih stopnjah. To nadzoruje enakomernost dimenzij martenzita, kar ima za posledico odlično sposobnost oblikovanja.
Kaljenje: Po kaljenju se izvede toplotna obdelava pri kaljenju (običajno pri 200-300 stopinjah za 1-2 uri), da se odpravi stres zaradi kaljenja, izboljša žilavost, stabilizira mikrostruktura in prepreči čezmerna izguba trdote.
Tehnologija obdelave
Rezanje
Uporablja se lahko plamensko rezanje, rezanje s plazmo ali lasersko rezanje. Med plamenskim rezanjem je zaradi visoke trdote in visokega ogljikovega ekvivalenta velika težnja po hladnem razpokanju; pred rezanjem je potrebno predgretje. Priporočljivo je predgretje na 150~200 stopinj, predgretje pa je obvezno za debeline nad 30 mm. Plazemsko rezanje je primerno za srednje-tanke plošče (<50mm), offering fast cutting speeds and a small heat-affected zone. Laser cutting is suitable for thin and medium-thick plates, achieving an accuracy of ±0.1mm, and is suitable for machining complex-shaped parts.
Varjenje
NM500 ima visoko legirano sestavo in visok ogljični ekvivalent, zaradi česar je občutljiv na postopke varjenja in kaže veliko nagnjenost k hladnim razpokam. Varljivost je slaba (20†L2-L3). Pred varjenjem je bistveno predgretje na ustrezno temperaturo (običajno nad 100 ~ 150 stopinj). Uporabiti je treba nizko{12}}vodikove varilne palice ali žice, dovod toplote pa mora biti strogo nadzorovan. Pri varjenju je treba upoštevati načelo "izbira trdnosti varilnega materiala glede na material z manjšo trdnostjo in določitev temperature predgretja glede na material z večjo trdnostjo". Za odpravo preostale napetosti v zvarnem spoju je priporočljivo žarjenje za razbremenitev napetosti po-varu.
Glavni scenariji uporabe
NM500 se pogosto uporablja v-delih industrijske opreme, odpornih proti obrabi, ki zagotavlja-odporno zaščito kritičnih komponent. Njegove osnovne aplikacije vključujejo:
Rudarski stroji: žlice za bagre, rezalni robovi in stranski rezalni robovi; obloge za drobilnike; karoserije tovornjakov prekucnikov in spodnje plošče; korita transportnih transporterjev in polžni podajalniki.
Gradbeni stroji: plošče za žlice buldožerjev, rezalni robovi nakladalnikov, korita za strgalne transportere itd.
Metalurški stroji: vozički strojev za sintranje, zvonovi plavžev in-obrabno odporne obloge za opremo za koksanje, ki lahko prenesejo visoke-temperaturne pogoje obrabe do 400 stopinj.
Stroji za premog in energijo: transportni cevovodi za premog v prahu, obloge mlinov za premog, dimne cevi za zbiranje prahu, ohišja rotorjev ventilatorjev, obloge drobilnikov premoga, lijaki za premog in vijačni podajalniki itd.
Stroji za gradbene materiale: obloge mlinov za cement, kalupi za stroje za opeko, zmanjšanje proizvodnih stroškov z izboljšano odpornostjo proti obrabi.
Poleg tega se NM500 v majhnih količinah uporablja tudi pri izdelavi natančnih delov, kot so abrazivi in ležaji. Z nenehnim razvojem tehnologije so bili-visokokakovostni razredi, kot sta NM500D in NM500E, uspešno uporabljeni na novih področjih opreme, kot so veliki inteligentni drobilniki in široko-karoserije za rudarske avtomobile.
Vodnik za primerjavo in izbiro razredov
| Ocena | Razpon trdote (HBW) | Odpornost proti obrabi | Žilavost | Veljavni delovni pogoji |
|---|---|---|---|---|
| NM400 | 370–440 | Izhodišče | Odlično | Zmerna obraba, uravnotežena splošna zmogljivost, primerna za velike udarne obremenitve |
| NM450 | 410–480 | Visoka (15–30 % višja od NM400) | Dobro | Celovita zmogljivost, dobro ravnovesje med žilavostjo in trdoto |
| NM500 | 470–540 | Izredno visoko | Omejeno | Močna obraba, nizki do srednji scenariji udarcev; prednostno za okolja z ekstremno obrabo |
Stopite v stik z nami še danes za prvovrstne obrabno{1}}odporne jeklene plošče NM500 – vrhunska trdota, odlična vzdržljivost in konkurenčne cene za podaljšanje življenjske dobe vaše opreme.
Nudimo:
Dosledno visoka{0}}kakovostna jeklena plošča NM500
Potrdilo o popolnem tovarniškem preizkusu (MTC)
Prilagodljive velikosti, hitra dostava
Pišite nam še danes za zelo konkurenčno ponudbo in zmanjšajte stroške projekta z uporabo jeklenih plošč NM500.
Kontaktirajte nas zdaj za ponudbo
pogosta vprašanja:
Kakšna je razlika med Hardox 500 in NM500?
Trdota: NM500 ima običajno območje trdote okoli 470-540 HBW (trdota po Brinellu), medtem ko Hardox 500 običajno spada v območje 470-530 HBW. Stopnja trdote kaže njihovo sposobnost, da prenesejo abrazivno obrabo in udarce.
Kakšna je razlika med AR500 in NM500?
AR500: Višja vsebnost ogljika (C: ~0,38–0,45 %), kroma (Cr: ~1,5 %) in bora (B: 0,0005–0,006 %) za večjo trdoto in odpornost proti koroziji. NM500: Nižja vsebnost ogljika (C: manj kot ali enako 0,38 %), dodan nikelj (Ni: manj kot ali enako 1,0 %) in molibden (Mo: manj kot ali enako 0,65 %) za uravnoteženo varljivost in žilavost.
Ali je NM500 mogoče variti?
NM500 je varljiv, vendar zahteva stroge varilne postopke. Potrebuje predgretje na 100–150 stopinj, ustrezne materiale za varjenje z nizko-vodikovo vsebnostjo vodika in ustrezno obdelavo po-kaljenju po varjenju, da se zagotovi kakovost varjenja.