1. priprava pred varovanjem
(1) Čiščenje materiala
OdstranitiMill lestvica, rje, olje in vlagaz uporabo brušenja, ščetkanja ali razmaščevanja topil.
Izogibajte se kloriranim čistilom (tveganje za pokanje).
(2) Priprava sklepov in robov
UporabaV-Groove, U-Groove ali Bevel sklepi for thick plates (>6 mm).
Ohraniti akoreninska vrzel 2–4 mmza pravilno penetracijo.
(3) predgrevanje (če je potrebno)
Segrejte na 100–150 stopinjza:
Thick sections (>20 mm).
Spodnje temperature okolice5 stopinj (41 stopinj F).
Visoki omejitveni pogoji.
Predgrevanje ni potrebnoza tanke plošče (<12 mm) in mild climates.
2. Načini varjenja in potrošni materiali
(1) Priporočeni procesi
| Način varjenja | Najboljše za | Opombe |
|---|---|---|
| Varjenje z zaščiteno kovino (SMAW/MMAW) | Terensko varjenje, popravila | Uporabite elektrode z nizko vožnjo |
| Varjenje plinskega kovinskega loka (GMAW/MIG) | Visoka produktivnost, tanke plošče | Zahteva zaščitni plin (AR + Co₂ mešanica) |
| Varjenje z lokom s fluksom (FCAW) | Debele krožnike, zunanje varjenje | Možnosti za zaščitene ali plinske zaščite |
| Volfram inertni plin (GTAW/TIG) | Natančno varjenje, koreninski prehodi | Najboljše za tanke liste in kritične sklepe |
(2) Izbira kovine polnila
Ujemajo z vremenskimi lastnostmi(uporabite polnilo zCu, cr, niza korozijsko odpornost):
AWS A5.1 E7018 (SMAW)-Nizka vodik, splošna namena.
AWS A5.18 ER70S-6 (GMAW)- za varjenje mig.
AWS A5.20 E71T-1 (FCAW)-za varjenje s tokom.
Posebna polnila za vremenske vplive (e.g., Žice tipa S355J0Wza standarde EN).
3. Parametri varjenja
| Proces | Tok (a) | Napetost (v) | Hitrost potovanja | Zaščita plina (če je primerno) |
|---|---|---|---|---|
| Smaw | 90–140 (3,2 mm) | 22–28 V DC+ | Srednje | N/A |
| Gmaw | 150–220 (1,2 mm) | 22–28 | Hitro | 75% ar + 25% co₂ |
| Fcaw | 180–250 (1,2 mm) | 24–30 | Srednje | Co₂ ali samostojni |
| Gtaw | 80–150 (2,4 mm) | 10–15 | Počasi | 100% argon |
4. DRUŽBE DELA
(1) Počasi hlajenje
Dovolite, da se zvarohladite naravno(Izogibajte se hitremu gašenju).
For thick sections (>25 mm), uporabapo ogrevanju (200–250 stopinj)za zmanjšanje preostalega stresa.
(2) Olastitev stresa (če je potrebno)
Toplota do 550–600 stopinjza 1 uro na 25 mm debeline (za kritične uporabe).
(3) Površinska obdelava za korozijsko odpornost
Mletje zvarne šive gladkeza spodbujanje celo nastajanja patine.
Izogibajte sebarva ali premaziČe je potrebno (vremensko jeklo se zanaša na plast rje).
5. Pogoste napake in preprečevanje varjenja
| Napaka | Vzrok | Rešitev |
|---|---|---|
| Pokanje vodika | Vlaga v elektrodah, hitro hlajenje | Uporabite elektrode z nizko H, predgrevanje, počasno hlajenje |
| Poroznost | Kontaminirana osnovna kovina, nepravilna zaščita plina | Čisti spoji, preverite pretok plina |
| Lamelarno trganje | Visoka zadržanost, slaba zasnova sklepov | Uporabite maslene plasti, zmanjšajte stres |
| Zmanjšana korozijska odpornost | Napačna kovina polnila | Uporabite potrošni material, združljiv z vremenom |
