Med toplotno obdelavo (vroče upogibanje, vroče rezanje itd.)Q460NH(Vremensko strukturno jeklo z visoko trdnostjo in atmosfersko korozijsko odpornostjo) je treba skrbno razmisliti o naslednjih vprašanjih, da se zagotovi materialna zmogljivost in strukturna celovitost:
1. Nadzor temperature
Temperatura predgrevanja:
Predgrevanje je običajno potrebno, da se prepreči razpokanje, zlasti za debelejše odseke (običajno150–250 stopinjza Q460NH).
Za visoke omejitvene pogoje bo morda potrebno večje predgrevanje.
Vroče delovno temperaturno območje:
Optimalno delovno območje:850–1100 stopinj(Izogibajte se pregrevanju čez 1100 stopinj, da preprečite grobo zrnja).
Izogibajte se delu spodaj700 stopinjda preprečita staranje in kremanje.
Po ogrevanju (če je potrebno):
Počasno hlajenje ali lajšanje stresa (npr.600–650 stopinj) za zmanjšanje preostalih napetosti je morda potrebno za debele plošče ali zapletene oblike.
2. ogrevanje in hitrost hlajenja
Enotno ogrevanje: Izogibajte se lokaliziranemu pregrevanju, da preprečite toplotni stres in neenakomerna mikrostruktura.
Nadzorovano hlajenje:
Zračno hlajenje je splošno sprejemljivo, vendar se je treba izogibati hitremu gašenju, da se prepreči pretirana trdota in razpoka.
Pri debelih odsekih počasnejše hlajenje pomaga zmanjšati preostale napetosti.
3. Vroče upogibanje
Upogibanje polmera: Sledite smernicam za minimalni polmer upogiba (običajno večje ali enake2–3 krat debelina materiala) da se izognete razpoki.
Zadrževanje mehanskih lastnosti: Zagotovite, da mehanske lastnosti po upogibanju (zlasti žilavost in korozijska odpornost) ustrezajo standardom (npr.EN 10025-5).
Izogibajte se prekomerni deformaciji: Prekomerna deformacija pri visokih temperaturah lahko privede do oslabitve mej zrn.
4. Vroče rezanje (oksi-gorivo, plazma, laser)
Rezanje kakovosti:
Uporabite ustrezne tehnike, da zmanjšate toplotno prizadeto območje (HAZ) in se izognete prekomernemu taljenju ali tvorbi žlindre.
Za natančnost je prednostno rezanje plazme ali laserja.
Po rezanju zdravljenja:
Rezani robovi zgrudite, da po potrebi odstranite utrjene cone.
Stress relief may be needed for thick plates (>25 mm).
5. mikrostruktura in korozijska odpornost
HAZ učinki:
Prekomerni vnos toplote lahko spremeni tvorbo zaščitne plasti rje (patina), kar vpliva na odpornost na vremenske vplive.
Rast zrnja v HAZ lahko zmanjša žilavost; Nadzorovano hlajenje pomaga to ublažiti.
Izogibajte se karburizaciji/dekarburizaciji: Uporabite nevtralen ali rahlo oksidacijski plamen pri rezanju plina, da preprečite izgubo površinskega ogljika.
6. Pregled po obdelavi
Nedestruktivno testiranje (NDT):
Ultrazvočno (UT) ali magnetno testiranje delcev (MT) za zaznavanje razpok ali napak po toplotni obdelavi.
Mehansko testiranje:
Preverite natezno trdnost, udarno žilavost (zlasti pri nizkih temperaturah, če je primerno).
Preverjanje učinkovitosti korozije:
Po ogrevanju zagotovite pravilno reforme zaščitnega oksida.
