+8615824687445
Dom / znanje / Podrobnosti

Aug 01, 2025

Na katere težave bi bilo treba biti pozoren pri obdelavi Q460NH (rezanje, upogibanje, žigosanje)?

Priprava in rezanje materiala

Prednostno določite metode rezanja mraza (striženje, žaga) za tanke odseke (<12mm) to preserve material properties

Za toplotno rezanje (plazma/laser):

Ohranite optimalno širino kerf (običajno 1-2 mm za debelino 10 mm)

Mlet haz do globine 0,5-1 mm za obnovo korozijske odpornosti

Za rezanje oksi-gorivo uporabite potrošni material z nizko emisijami ogljika, da preprečite kontaminacijo

 

Oblikovanje operacij (upogibanje/žigosanje)

Smernice za upogibanje:

Minimum bend radius = 2.5×t for thickness ≤8mm, 3×t for >8mm

For thickness >12 mm, segrejte na 100-150 ° C, da preprečite pokanje

Dodatek za vzmet: 2-3 ° višji od ekvivalentov iz ogljikovega jekla

Zahteve za žigosanje:

Odmik od orodja: 12-15% debeline materiala

Priporočena hitrost udarca: 5-8m/min za čiste reze

Uporabite Premium Tool Steels (D2 ali enakovredno) s kositrno prevleko

 

Obdelava površine in roba

Koraki po obdelavi:

Delite vse robove na ra ≤3,2 μm

Za izpostavljene robove v korozivnem okolju:

Nanesite jekleni temeljni premaz (bogati s cinkom, 50-80 μm DFT)

Ali uporabite patinske pospeševalne obdelave (raztopina bakrenega sulfata)

Protokol za shranjevanje:

Predelane dele hranite povišane, pri čemer se izognete stiku s tlemi

Preprečite združevanje vode med zunanjim skladiščenjem

 

Ukrepi za nadzor kakovosti

Dimenzijsko preverjanje:

Toleranca na ravni: ≤1 mm/m² po rezanju

Toleranca kota upogiba: ± 1 ° za natančne dele

Testiranje materiala:

Na vzorčne koščke izvajajte preskuse upogib (180 ° ravno pregib)

Preverite trdoto HAZ (<350 HV10 to avoid brittleness)

 

Posebne opombe za morske aplikacije

Vsi rezani robovi v območjih brizganja zahtevajo:

Brušenje poševnika (kot 30-45 °)

Tesnilo za varjenje prekrivajočih se spojev

100 -odstotni pregled MPI za kritične komponente

 

Skladnost s standardi

Toplotno rezanje: ISO 9013 razred 2

Oblikovanje toleranc: EN 10029 razred N

Površinska priprava: ISO 8501-1 SA2.5

info-322-259info-324-263

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji sporočilo