1. Pre - priprava rezanja
Potrdilo o materialu:Preverite kemično sestavo iz potrdila o mlinu (MTC). Bodite pozorni naEkvivalent ogljika (CEV). Q550NH ima višji CEV (običajno ~ 0,40-0,45) kot blago jeklo, ki poveča trdoto in razpokano občutljivost.
Površinsko stanje:Q550NH razvije površinsko plast rje. Medtem ko lahko laser prereže,Prekomerna ali ohlapna lestvica mlina lahko vpliva na kakovost rezanja in življenjske dobe šobe. Lahka abrazivno peskanje ali čiščenje je idealno za kritične aplikacije, vendar pogosto ni strogo potrebno.
Ploščata plošča:Prepričajte se, da je tuljava pravilno izravnana. Vsak valovi ali ukrivljenost lahko povzroči, da se material med rezanjem premakne iz goriščne ravnine, kar vodi do nedoslednih rezov, dros ali neuspešnih pierces.
2. Parametri procesa laserskega rezanja
To je najbolj kritično področje. Uporaba blagih nastavitev jekla bo privedla do slabih rezultatov.
Moč in hitrost:
Večja moč / nižja hitrost:Q550NH je potrebna večja moč in vsebnost zlitinVeč energije za taljenje. Verjetno boste potrebovalivišja laserska močalipočasnejše hitrosti rezanjav primerjavi z rezanjem blagega jekla iste debeline.
Piercing:Uporabite daljšiPierce časin višjivišina pierceaDa preprečimo, da bi se žlindra vrnila na objektiv in upoštevala strožji material.
Vrsta in tlak plina:
Visok - Čistost dušik (n₂) je standarden:Uporablja se za čisti, oksid - brezplačni rezi. Tlak mora biti dovolj visok, da lahko v celoti izvleče material.
Potreben visok tlak:Zaradi večje tališča in viskoznosti staljenega bazena,bistveno večji tlak plina(npr. 12-20 barov za debeline rezanja O₂) je potrebno v primerjavi z blagim jeklom.
Kisik (O₂) za debele plošče:Za plošče nad ~ 15-20 mm lahko kisik uporabimo za hitrejše rezanje skozi eksotermično reakcijo. Vendar bo to pustilo aporozen, oksidiran rezan robneprimerna za varjenje ali kjer je korozijska odpornost kritična. Na splošno ni priporočljivo za vremensko jeklo.
Osrednja točka:Rahlo negativna žariščna točka (v material) je pogosto najboljša za debelejše plošče, da se zagotovi, da se energija dovaja globoko v Kerf.
3. Post - rezalni pomisleki
Rezana trdota in razpoka:
Toplota iz laserskega rezanja ustvarja aToplota - prizadeta cona (haz). Hitro ogrevanje in hlajenje lahko utrdi to cono.
Preverite mikro - razpoke:Preglejte rezan rob, zlasti na vogalih in ostrih kotih. Medtem ko je manj pogost kot pri plazmi, lahko stres še vedno povzroči mikro - razpoke.
Razbremenitev stresa:Za kritično poudarjene komponente,žarjenje stresaPo rezanju je morda potrebno, da se zmanjša tveganje za razpokanje v službi.
Adhezija Dross:Neustrezni parametri bodo na dnu reza privedli do trdovratnih, utrjenih kaplje. Optimizacija tlaka in hitrosti plina je ključnega pomena za doseganje prostega reza Dross -.
Rezani rob korozije:
To je bistvena točka.Laser - rezani rob je golo, nemočno jeklo. Njegova korozijska odpornost je zdaj slabša od pred - obarvane površine plošče.
Da se zaščitna patina enakomerno tvori po celotni strukturi,Rezane robove je treba zdraviti. To se pogosto izvaja z uporaboVremenjenje - rešitve razreda patina(tanična ali fosforna kislina - na osnovi) za kemično pospešitev postopka stabilizacije - na svežem robu.
