1. lokalna ločevanje vremena - odporni elementi vodijo do strukturne šibkosti
Q355NHA vsebuje fosfor (P) za izboljšanje njegove atmosferske korozijske odpornosti. Vendar je med taljenjem in vročem - valjanje P nagnjen k neenakomerni distribuciji -, ki tvori majhne "p - bogate cone" v lokalnih območjih jekla. Te p - bogate cone imajo bolj grobe kristalne strukture in bistveno manjšo plastičnost v primerjavi z okoliškim normalnim materialom. Pri rezanju sil (kot je strižni tlak pri hladnem rezanju ali toplotni stres pri vročem rezanju) na teh conah delujejo enostavno koncentriranje stresa. Ko napetost preseže mejo zloma materiala, se razpoke začnejo oblikovati na rezanem robu.
2. Nepravilni parametri toplotnega rezanja povzročajo krhke toplote - prizadete cone
Večina obdelovancev Q355NHA je razrezana s toplotnimi metodami, kot so rezanje plamena ali rezanje v plazmi. Če so parametri procesa napačno nadzorovani, se bo toplota - prizadeta cona (HAZ) v bližini reza soočila z dvema kritičnimi vprašanji: Prvič, če je hitrost rezanja prepočasna ali je moč plamena/plazme previsoka, HAZ absorbira prekomerno toploto in doseže temperature nad fazno prehodno točko Q355NHA. Drugič, po rezanju se visoka - temperatura Haz hitro ohladi v zraku (zlasti v temperaturnih okoljih z nizkim -). To hitro hlajenje pretvori Hazovo strukturo v trd, krhki martenzit. Martenzitna plast ima slabo žilavost, tako da lahko tudi majhni zunanji udarci ali preostali stres sprožijo razpoke vzdolž rezanega roba.
3. Preostali stres in površinske nečistoče poslabšajo koncentracijo napetosti
Dva vprašanja pred - lahko še povečata tveganje za razpokanje: Po eni strani, če ima obdelovanca Q355NHA preostali notranji stres iz prejšnjih procesov (npr. Hladno upogibanje, valjanje ali varjenje), se ta stres pred rezanjem ne bo sprostil. Med rezanjem je notranje ravnovesje materiala moten, preostali napetost pa se prekriva z novim rezalnim napetosti -, kar ustvarja višjo koncentracijo napetosti pri rezu.
Po drugi strani pa, če jeklena površina v bližini rezalne črte ni bila očiščena (preostala olja, rje ali oksida), se med toplotnim rezanjem pojavijo težave: oljne opekline za ustvarjanje plina in pustijo drobne pore v rezu; Število rje in oksida se stopijo in zmešajo v rezan rob, kar oslabi lokalno strukturo materiala. Obe vprašanji naredijo rez bolj dovzetnega za razpoke pod stresom.
