Pocinkana cev

Vroče pocinkana cev
Staljena kovina reagira z železno matrico, da nastane plast zlitine, pri čemer se substrat in prekrivna plast združita. Pri vročem cinkanju se jeklena cev najprej luži, da se odstrani železov oksid na površini jeklene cevi, po luženju se spere z vodno raztopino amonijevega klorida ali cinkovega klorida ali mešano vodno raztopino amonijevega klorida in cinkovega klorida in nato hranjen. Rezervoar za vročo prevleko. Vroče cinkanje ima prednosti enakomerne prevleke, močnega oprijema in dolge življenjske dobe. Večina severnih postopkov uporablja pocinkane trakove za neposredno zvijanje cinka.

Hladno pocinkana cev
Hladno cinkanje je elektrocinkanje. Količina pocinkanja je zelo majhna, le 10-50g/m2, njegova odpornost proti koroziji pa je veliko slabša kot pri vroče pocinkanih ceveh. Običajni proizvajalci pocinkanih cevi zaradi zagotavljanja kakovosti večina ne uporabljajo elektrogalvanizacije (hladno prevleko). Samo mala podjetja z majhno opremo in staro opremo uporabljajo galvansko pocinkano jeklo, seveda so njihove cene relativno nižje. V novozgrajenih hišah je uporaba hladno pocinkanih jeklenih cevi kot vodovodnih cevi prepovedana.

Razlika med vročim in hladnim cinkanjem
Postopek vročega cinkanja:
Razmaščevanje obdelovanca → pranje → dekapiranje → pranje → sušenje potapljanje s topilom predhodno segreto vroče pocinkano → hlajenje → končna obdelava → izpiranje → sušenje → preskus pasivacije

Hladno cinkani postopek:
Kemično razmaščevanje → pranje → vroča voda, elektroliza z vročo vodo, razmaščevanje → pranje → pranje → močna korozivna zlitina pocinkanega železa → pranje → pranje → svetlo → → pranje → sušenje, pasivacija



Videz vročega in hladnega cinkanja
Hladno cinkanje je videti bolj gladko, svetlo, barvna pasivacija postopka prevleke je rumeno-zelena barva, je bila barvita. Plast prevleke je bila modrikasto bela ali bela z belim procesom pasivacije je bil zelen, postopek pasivacije z belim premazom in sonce pa je bil pomemben barvni kot. Kompleksni deli obdelovanca z oglatimi robovi, ki so nagnjeni k "električnemu sežiganju", iz temnih delov, debele plasti cinka. Kotno mesto Yin je enostavno oblikovati trenutno mrtvo podtokovno sivo območje, plast cinka pa je tanjša. Celoten cinkov tumor obdelovanca, pojav strjevanja.

Vroče pocinkano pocinkano je nekoliko grobo v primerjavi z elektro pocinkanim, srebrno belo, nagnjeno k procesnim vodnim linijam in nekaj kapljic tumorja je bolj očitnih, zlasti na enem koncu obdelovanca. Vroče pocinkana cinkova plast je nekajkrat večja od elektro-cinkane debele zaščite pred korozijo kot nekajkrat elektro-cinkane.

Značilnosti varjenja pocinkanega jekla
Pocinkano jeklo je na splošno nizkoogljično jeklo, prevlečeno s cinkom, cinkova prevleka je običajno debela 20 um. Pri 419 stopinjah C je vrelišče približno 908 stopinj C tališča cinka. Pri varjenju staljena tekoča cinkova kopel plava na površini ali v korenu mesta zvara. Cink ima večjo topnost v železu, cinkova jedkalna tekočina bo šla v zvar vzdolž meja zrn, cink z nizkim tališčem bo tvoril "krhkost tekoče kovine." Medtem lahko nastanejo krhke intermetalne spojine cinka in železa, te krhke faze, tako da plastika zvara pod natezno napetostjo pade in razpoka. Če je kotni zvar, zlasti kotni zvar T-spojev najbolj nagnjen k prodiranju v razpoke. Pri varjenju pocinkanega jekla lahko plast cinka in površina utora na robu loka pod vplivom toplote, oksidacije, taljenja, izhlapevanja ter hlapnega belega dima in pare zlahka povzroči poroznost zvara. ZnO zaradi oksidacije in nastajanja njegovega visokega tališča okoli 1800 stopinj C ali več, če je majhen parameter v procesu varjenja, bo hkrati povzročil ZnO žlindro. Ker Zn postane deoksidant. Proizvaja FeO-MnO ali FeO-MnO-SiO2 oksidno žlindro z nizkim tališčem. Drugič, zaradi izhlapevanja cinka, hlapnih veliko belega dima, da bi spodbudili človeško telo, škodljive učinke, zato je treba variti cinkovo ​​prevleko na polirani off.



Nadzor varilnega procesa
Priprava pred varjenjem pocinkanega jekla in jekla z nizko vsebnostjo ogljika je na splošno enaka, morate paziti, da resno ravnate z dimenzijami utorov in bližnjim cinkovim premazom. Za penetracijo mora biti velikost utora primerna, na splošno 60 ~ 65 stopinj, da ostane nekaj prostora, običajno 1,5 ~ 2,5 mm; cink, da se zmanjša penetracija zvara, pred varjenjem se lahko notranji utor pocinka po plasti in nato zvari. V praksi nadzor, z uporabo centraliziranega igralnega utora, zapušča tehnologijo topih robov za centraliziran nadzor, dva varilna postopka, kar zmanjšuje možnost nepopolnega preboja.
Varilna palica za pocinkane cevi mora temeljiti na izbiri materiala substrata, običajno nizkoogljičnega jekla zaradi enostavnosti, uporaba J422 je pogostejša.
Tehnike varjenja: pri varjenju prve plasti večplastnega varilnega šiva poskusite, da se stopi in upari plast cinka, izhlapevanje in uhajanje iz zvara lahko močno zmanjša količino tekočega cinka, ki ostane v zvaru. Pri kotnem varjenju, kolikor je to mogoče v prvi plasti za taljenje in uparjanje cinkove prevleke, izhlapevanje in uhajanje zvara, se metoda najprej odstrani od koncev elektrode naprej približno 5 ~ 7 mm, ko se plast cinka stopi in nadaljujte z varjenjem nazaj v prvotni položaj. Tudi pri vodoravnem varjenju in navpičnem varjenju, kot je varilna žlindra, kot je izbira kratkega J427, je podrez minimalen; povratni prevoz po tehnologiji trakov, vendar je lahko kakovost zvarov brez napak.

Linija za proizvodnjo pocinkanih jeklenih cevi za posebne zahteve
Proizvodne linije za pocinkane jeklene cevi imajo posebne zahteve, zlasti v proizvodnem okolju, to dobro okolje nam lahko pomaga pri boljši proizvodnji, izboljšanju kakovosti proizvodnje in učinkovitosti proizvodnje, zlasti pocinkano jeklo, ki še bolj potrebuje izdelke stabilnega okolja.

Prvič, zagotovite, da se proizvodna linija za občutljive delovne procese, opremo, ogrevanje, prezračevanje, drenažo itd. mora vse delo osredotočiti na kakovostno pocinkano jeklo, da se razširi, dokler kakovost pocinkanega jekla zagotavlja dobro, vse druge dejavnike lahko dosežemo.



Trenutno je uporaba pocinkanega jekla zelo razširjena, zlasti v ceveh za zemeljski plin, ogrevanju in drugih visoko trdnih in kakovostnih cevovodih, pocinkane jeklene cevi imajo očitnejše prednosti kot druge. Pocinkano jeklo kot vodovod, velika količina rjave notranje cevi po več letih uporabe, odtok rumeno onesnaženje vode ni le posoda, in pomešana z ne gladko notranjo steno razmnoževanja bakterij, korozije, ki jo povzroča vsebnost težkih kovin v vodi je previsoka, resno škoduje zdravju ljudi. Za izdelavo pocinkanega jekla s svetlo belim videzom in dobro odpornostjo proti koroziji lahko poleg postopka vročega cinkanja uporabite tudi postopek električnega cinkanja.



Zahteve za pocinkane izolirane jeklene cevi v gradbeništvu:
1, pocinkana izolirana jeklena cev se uporablja za plin in zemeljski plin, prenos visokotlačnega cevovoda na dolge razdalje.
2. Pocinkanje, da se ohrani korozija, je pri prevozu na dolge razdalje preskusna postaja za zaščito drogov običajno postavljena na nekaj deset kilometrov do 100 kilometrov. Instrument v postaji ustvarja katodne elektrone za polnjenje cevovoda, pocinkana površina pa spodbuja prevodno rjo. Cev je enakomerno napolnjena.
3, Da bi preprečili izgubo katodnih elektronov v cevovodu, je pocinkana cev pred namestitvijo napolnjena z električnim taninom (mešanica bitumna in kremenčevega prahu) in kraft papirjem, drugo olje dva papirja ali tri olje tri papirje. Po varjenju glave je treba enako obravnavati. Izolacijska upornost ne sme biti manjša od 0,5 Mn in preverite, ali je cev prebodena z nizko napetostjo 380V/220V.
4. Na strani plinovoda za prenos plina, na razdalji 50 cm, je treba v isti jarek vdelati desetine metrov ozemljenega ozemljitvenega traku iz pocinkane 1" cevi in ​​v preskusno postajo vnesti trak iz pocinkanega železa.
5. Če plin ali zemeljski plin pušča in prebije izolacijsko plast pod pritiskom, elektroni vstopijo v zemljo, se vrnejo v ozemljitveno območje in vstopijo v detekcijski instrument ter ga takoj odbijejo od instrumenta. Razdalja puščanja in položaj napake cevi je mogoče organizirati za popravilo delovne sile.

Prednosti pocinkanih cevi so naslednje:
Prvič, po vročem pocinkani površini je mogoče zaščititi pocinkano cev, znotraj votline cevi ali katerega koli drugega premaza pa je težko vstopiti v vogal, poglabljanje cinka lahko zlahka pokrije do vrha, tako da je mogoče zaščititi celotno pocinkano cev.

Drugič, po pocinkani cevi je njena odpornost na udarce in lastnosti proti obrabi zelo dobri, ker so vrednosti trdote cinkove prevleke večje od trdote jekla, zato sta odpornost na udarce vroče pocinkane cevi in ​​odpornost proti obrabi precej dobri. Poleg tega je pocinkana največja prednost v kotu cinkove plasti, ki bo razmeroma debela in dobra žilavost ter odpornost proti obrabi, medtem ko so druge prevleke v tem kotu pogosto najtanjše najtežje konstrukcije in so zato ranljive za poškodbe.

Tretjič, obstaja glavna značilnost vročega cinkanja, ki je občasno izpostavljena precejšnjim mehanskim poškodbam ali drugim vzrokom, da se majhen del cinkove plasti odstrani, golota na osnovi železa, nato pa se poigra okoli cinkove plasti in drugih premazov, ki niso isti duh žrtvovanja za zaščito jekla tukaj, torej pred erozijo.

Končno, vroče cinkanje in drugi vidiki življenja in estetike umetnosti, pričakovana življenjska doba je v določenem okolju, glavna agencija debeline prevleke in debeline prevleke le-te, pa tudi glede na debelino pocinkane cevi. in odločitve, zato je debelejša pocinkana cev lažje prevlečena. Drugič, v smislu estetike in umetnosti, v času, ko gre za določena huda korozivna okolja, pocinkano plast nad barvo Zaishi, s katero se je treba ukvarjati, dokler bo izbira pravilnega barvnega sistema, enostavna konstrukcija njegovega protikorozijskega učinka zelo dobro.