ASTM A612/ASME SA612 PVQ jeklena plošča visoke-trdnosti

ASTM A612/ASME SA612je avrhunska jeklena plošča iz nizke-zlitine visoke{0}}trdnosti (HSLA) kakovost tlačne posode (PVQ)posebej zasnovan za varjene tlačne posode, reaktorje in izmenjevalnike toplote, ki delujejo v okoljih zmerne-do-nizke temperature (-40 stopinj do 425 stopinj) pod visokim tlakom (do 21 MPa). To je auničeno ogljikovo-manganovo-silicijevo jeklos fino-zrnato mikrostrukturo, ki zagotavlja izjemno{1}}razmerje-z-težo in nizko-temperaturno žilavost.

• Standardi: ASTM A612/A612M (globalno) in ASME SA-612 (certificiranje tlačne posode)
• Opredelitev PVQ: Kakovost tlačnih posod - izpolnjuje stroge zahteve za kemično sestavo, mehanske lastnosti in proizvodne procese za zagotavljanje varnosti v aplikacijah pod tlakom
• Ključna prednost: 50 % višja meja tečenja kot standardna ogljikova jekla (npr. SA516 Gr.70) ob ohranjanju odlične varljivosti in žilavosti

Vrhunsko razmerje med-trdnostjo in-težo

25-30 % tanjše stene kot SA516 Gr.70 za enako tlačno zmogljivost

Zmanjša stroške materiala, transportno težo in zahteve glede temeljev

Idealno za aplikacije,-občutljive na težo (ploščadi na morju, mobilni tlačni rezervoarji)

Izjemna zmogljivost pri-nizkih temperaturah

Ohranja duktilnost in žilavost pri -40 stopinjah (standard) in celo -45 stopinjah (izboljšane različice)

Odpravlja nevarnost krhkega loma pri kriogenih aplikacijah (skladiščenje LNG, tekoči dušik)

Varljivost-najboljša v panogi

Ekvivalent z nizko vsebnostjo ogljika (manj kot ali enako 0,48 %) omogoča varjenje brez predgretja za debelino manj kot ali enako 150 mm

Združljivo z vsemi običajnimi metodami varjenja (SMAW, GMAW, GTAW)

Zmanjšuje popačenje in preostalo napetost ter zmanjšuje potrebe po toplotni obdelavi po-varjenju

Drobno{0}}zrnata mikrostruktura

Zahteva ASTM A20/A20M za fino zrnatost (ASTM 5-8) povečuje žilavost in odpornost proti utrujenosti

Izboljša odpornost proti krhkemu lomu in širjenju razpok

Zagotavlja dosledne lastnosti po celotni debelini plošče

Standardno zdravljenje: normalizacija

Proces: Segrejte na 890-940 stopinj, zadržite 1,5-2,5 min/mm debeline, nato ohladite na zraku

Namen: Izboljša strukturo zrn, odpravi segregacijo, izboljša enakomernost

Rezultat: Optimalno ravnovesje trdnosti, žilavosti in varljivosti za večino aplikacij

Obdelave po meri (za posebne potrebe)

Kaljeno in kaljeno (Q&T): For thickness >Potrebe po trdnosti 100 mm ali več (YS večji ali enak 400 MPa)

Lajšanje stresa: obdelava po-varu (600-650 stopinj) za zmanjšanje preostale napetosti v kritičnih aplikacijah

Kriogeno zdravljenje: izboljša nizko-temperaturno žilavost za ultra-kriogeno delovanje (manj kot ali enako -45 stopinj)

Tlačne posode

Kriogene posode: rezervoarji za shranjevanje LNG, transport tekočega dušika/kisika (delujejo pri -40 stopinjah do -45 stopinjah)

Visokotlačno-skladiščenje: rezervoarji za zajemanje CO₂, shranjevanje vodika (tlak do 21 MPa)

Petrokemične posode: Separatorji za hidrokreking, enote za obdelavo kislega plina (temp.: 150-425 stopinj)

Kemijski reaktorji

Reaktorji za hidrogeniranje: Predelava naftnih ostankov, hidrogenacija rastlinskega olja (250-425 stopinj, 15-20 MPa)

Polimerizacijski reaktorji: proizvodnja PE/PP, sinteza epoksi smole (80-200 stopinj)

Reaktorji za alkiliranje: Žveplova kislina/HF enote (20-100 stopinj, jedko okolje)

Toplotni izmenjevalniki in stebri

Kriogeni izmenjevalniki: uparjalniki LNG, komponente hladnega prostora

Petrokemični izmenjevalci: ohišje-in-cevne enote, rebojlerji (200-350 stopinj)

Destilacijske kolone: frakcioniranje surove nafte, absorpcijski stolpi (do 10 MPa)

Specializirane aplikacije

Visokotlačni{0}}cevovodi za prenos plina

Zemeljska podpora v vesolju: rezervoarji za raketno gorivo, komore za kriogene preskuse

Jedrske pomožne posode: sekundarni zadrževalni hram, skladiščenje odpadkov (skladno z ASME NQA-1)

Ustanovljeno leta 2008,GNEE JEKLOje specializirano za dobavo težkih plošč in jekel za tlačne posode za svetovne trge.

Naše zmogljivosti dobave ASTM A612 / ASME SA612 vključujejo:

• Širok razpon debeline z rezanjem po meri
• Celotna potrdila o preskusu mlina (MTC / EN 10204 3.1)
• Stabilen nadzor kakovosti in izkušnje s projektom ASME
• Strokovne izvozne storitve in tehnična podpora

GNEE STEEL je zavezan zagotavljanjuzanesljive, skladne in stroškovno učinkovite rešitve iz PVQ jeklaza proizvajalce tlačnih posod in izvajalce EPC po vsem svetu.

Zahtevajte ponudbo

ASTM A612/ASME SA612 visokotrdna PVQ jeklena plošča je optimalna izbira za uporabo v tlačnih posodah, ki zahtevajovisoka trdnost, odlična varljivost in zanesljivo delovanje v okoljih z zmerno-do-nizko temperaturo. Zaradi svoje edinstvene kombinacije lastnosti je idealen za skladišča LNG, kemične reaktorje in petrokemično opremo, kjer so varnost, učinkovitost in stroškovna-učinkovitost najpomembnejši.

Za projekte, ki zahtevajo še višjo trdnost ali posebno zmogljivost, razmislite o naših toplotno{0}}obdelanih različicah po meri ali raziščite našo celotno paleto jekel za tlačne posode, vključno s SA516, SA537 in SA387.

Kontaktirajte GNEE Steel še danesza vaše zahteve ASTM A612/ASME SA612, z možnostmi debeline po meri, certificiranja in globalne dostave.

pogosta vprašanja

Kaj je material SA 612?

ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča

SA612 je ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča, izdelana za varjene tlačne posode. Zaradi njegove drobne zrnatosti je primeren za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah, kjer je odpornost na udarce pomembna.

Kakšna je sestava ASTM A612?

Jeklena plošča ASTM A612 je visoko{1}}trdna nizko{2}}legirana jeklena plošča (HSLA), zasnovana za varjene tlačne posode. Ima nominalno sestavo ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, niklja, kroma, molibdena in bakra.

Kaj je jeklo A612?

Specifikacija ASTM A612 je standardna specifikacija za plošče tlačnih posod, ogljikovo jeklo, visoke trdnosti, za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah. ASTM A612 zajema ogljikov-manganove-silicijeve jeklene plošče, namenjene za uporabo v varjenih tlačnih posodah za uporabo pri zmernih in nizkih temperaturah.

Ali sta jekleni plošči SA612 in A612 enak izdelek? Kakšne so bistvene razlike?

So iste vrste jeklene plošče. ASTM A612 je standard za materiale, medtem ko je ASME SA612 oznaka, dodeljena potem, ko je bil ASTM A612 vključen v Kodeks ASME za kotle in tlačne posode, posebej za izdelavo tlačne-opreme.

Kakšni so izvršilni standardi za jeklene plošče SA612/A612? Ali obstajajo razlike med različicama ASTM in ASME?

Izvršilni standardi so ASTM A612/A612M in ASME SA612. Med obema različicama ni bistvenih razlik v kemični sestavi in ​​mehanskih lastnostih; edina razlika je v njihovih veljavnih kodnih sistemih.

Katere so enakovredne stopnje SA612/A612 v kitajskih in evropskih standardih? Ali jih je mogoče uporabiti kot neposredne nadomestke?

Skupne približne enakovredne stopnje vključujejo EN P355GH, DIN 1.0473 in GB Q345R. Vendar jih ni mogoče uporabiti kot neposredne enakovrednosti. Njihovo ustreznost je treba potrditi v skladu s projektnimi specifikacijami in zahtevami za odobritev.

Kakšni sta meja tečenja in natezna trdnost SA612/A612? Ali se razlikujejo glede na debelino?

Najmanjša meja tečenja SA612 je približno 260 MPa, njegova natezna trdnost pa se giblje med 485–620 MPa. Z večanjem debeline se lahko minimalna dovoljena meja tečenja rahlo zmanjša.

Kakšne so-zahteve glede energije udarca pri nizkih temperaturah za SA612/A612? Ali so zahteve pri -40 stopinjah in -45 stopinjah skladne?

Standardi običajno zahtevajo preskus udarca pri -40 stopinjah, medtem ko testiranje pri -45 stopinjah ni obvezno. Če projekt določa testiranje pri -45 stopinjah, je treba izvesti dodatne udarne preskuse in jih jasno opredeliti v tehničnem sporazumu.

Kakšne so najnižje in največje delovne temperature za SA612/A612?

Priporočena najnižja delovna temperatura je približno -40 stopinj, najvišja delovna temperatura pa je običajno okoli 400 stopinj, odvisno od konstrukcijskih specifikacij in servisnega medija.

Kaj je ogljični ekvivalent ASME SA612? Ali je za varjenje potrebno predgretje?

Ekvivalent ogljika je običajno okoli 0,42–0,45. Za varjenje srednje debelih in debelih plošč se priporoča predgretje na 50–120 stopinj. Običajno uporabljeni varilni materiali vključujejo elektrode z nizko-vodikovo vsebnostjo, kot sta E7018 in E7016.

Kakšen je običajni obseg debeline SA612/A612 in kakšna je največja prilagodljiva debelina?

Standardna debelina je 6–100 mm. Nekatere jeklarne lahko zagotovijo prilagojene debeline do 150 mm, odvisno od potrditve njihovih zmožnosti valjanja in toplotne obdelave.

Kakšni so običajni pogoji dostave za SA612/A612?

Običajni pogoji dostave vključujejo kot-valjano (AR), normalizirano (N) in normalizirano + kaljeno (N+T), pri čemer je normalizirano stanje najpogosteje uporabljeno.

Kakšna je obdelovalnost SA612? Je nagnjen k pokanju?

SA612 izkazuje odlično zmogljivost rezanja in upogibanja. Pri obdelavi z ustreznimi tehnikami in predgretjem ni nagnjena k pokanju.

Kateri je bolj primeren za uporabo pri nizkih-temperaturah: SA612 ali SA516 Gr.70?

SA612 zagotavlja stabilnejšo celovito zmogljivost v debelih ploščah in visoko{1}}obremenjenih delovnih pogojih, medtem ko SA516 Gr.70 ponuja boljšo stroškovno-učinkovitost v običajnih pogojih delovanja.

Ali se Q345R lahko uporablja kot nadomestek za SA612?

Q345R se lahko uporablja kot nadomestek v nekaterih delovnih pogojih za projekte, ki niso-ASME. Vendar zamenjava ni priporočljiva za izvozne projekte ali scenarije, kjer specifikacije izrecno zahtevajo SA612.

Kakšne so razlike med SA612 in SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 se ponaša z večjo trdnostjo in zmogljivostjo pri nizkih-temperaturah, vendar ima znatno višjo ceno kot SA612. Primeren je za težje pogoje delovanja.

Ali je plošča posode SA612 primerna za rezervoarje za shranjevanje LNG?

SA612 ni priporočljiv za primarne skladiščne rezervoarje za UZP, ki delujejo pri -162 stopinjah, vendar se lahko uporablja v pomožnih sistemih za UZP ali srednje{3}}posodah do nizkih temperatur.

Kakšna je odpornost jeklenih plošč SA612 proti razpokam, ki jih povzroči -vodik (HIC)?

Standard SA612 ne predpisuje zahtev glede odpornosti proti HIC. Za aplikacije, ki vključujejo medije,-ki vsebujejo žveplo, je treba uporabiti prilagojene plošče SA612 z nizko-žveplom in-fosforjem, skupaj s testiranjem HIC.