Kaj je ekvivalent jekleni posodi kotla SA612?

SA612/SA612Mje visoko{0}}ogljikovo-manganovo-jeklo kakovosti tlačnih posod (PVQ), posebej zasnovano za varjene kotle in tlačne posode, ki delujejo v okoljih z-do-nizkih temperatur (-40 stopinj do 425 stopinj).

Evropski standardi

EN 10028-3 P355N(najbolj splošno priznan ekvivalent)

Izkoristek: 295-355 MPa (odvisno od debeline)

Natezna trdnost: 450-630 MPa

Udarec: Večji ali enak 40 J pri -20 stopinjah

Uporaba: Tlačne posode, kotli, toplotni izmenjevalniki

P355GH(alternativni evropski ekvivalent)

Podobne mehanske lastnosti kot P355N

Uporablja se pri visokih{0}}temperaturah do 450 stopinj

Kitajski standardi

Q345R(ali Q345R-NL za nizko{2}}temperaturne aplikacije)

Izkoristek: večji ali enak 345 MPa (za debelino manj kot ali enako 16 mm)

Natezna trdnost: 450-590 MPa

Udar: večji ali enak 34 J pri 0 stopinjah (standardno) ali -20 stopinjah (neobvezno)

Pogosto se uporablja v kitajski industriji tlačnih posod

Japonski standardi

JIS SM53B/SM53C

Izkoristek: ~355 MPa

Natezna trdnost: 510-630 MPa

Uporaba: tlačne posode, mostovi, gradbeni stroji

JIS SM520B/SM520C(alternativne možnosti)

Drugi mednarodni ekvivalenti

DIN 1.8905/StE 460/P460N(nemščina)

BS P460N(britansko)

ISO E460DD(mednarodno)

Za evropske projekte: Določite EN 10028-3 P355N (ali P355GH za višje temperature)

Prednosti: široko dostopen, popolnoma skladen z EU direktivo o tlačni opremi (PED)

Za azijske projekte: Uporabite Q345R (Kitajska) ali SM53B/C (Japonska)

Q345R ponuja odlično razmerje med-ceno in zmogljivostjo na kitajskem trgu

Za neposredno zamenjavo v obstoječih oblikah: SA516 Gr.70 (čeprav ni natančen ekvivalent)

Izkoristek: 230-207 MPa (nižji od SA612, zahteva debelejše dele)

Natezna trdnost: 485-620 MPa

Udar: večji ali enak 27 J pri -30 stopinjah (standardno) ali -46 stopinjah (neobvezno)

Debelina: do 200 mm (v primerjavi z omejitvijo SA612 25 mm)

Omejitve debeline: SA612 je omejen na debelino 25 mm, medtem ko večina ekvivalentov dovoljuje do 200-300 mm debeline

Varljivost: Vsi ekvivalenti ohranjajo dobro varljivost (CE manj kot ali enako 0,48 %), vendar se lahko zahteve po predgretju razlikujejo

Zmogljivost-pri nizkih temperaturah: SA612 nudi boljšo nizko{1}}temperaturno žilavost (-40 stopinj) v primerjavi s standardnim P355N (-20 stopinj) ali Q345R (0 stopinj). Za kriogene aplikacije navedite P355NL1/NL2 ali Q345R-NL

Certificiranje: Pri zamenjavi SA612 z enakovrednimi zagotovite, da so materiali skladni z ustreznimi kodami za tlačne posode (ASME BPVC, EN 13445, GB 150)

Zahtevajte ponudbo

Thenajbližji ekvivalenti SA612soEN 10028-3 P355N(evropsko),Q345R(kitajski) inJIS SM53B/C(japonščina). Ti razredi se ujemajo z značilnostmi moči in žilavosti SA612, hkrati pa ponujajo večjo prilagodljivost glede debeline in razpoložljivosti.

GNEE Steel dobavlja tudi različne kotle in jeklene plošče za tlačne posode, kot so A204 razred B, A515 razred 70, A537 razred 1, SA387 razred 11 razred 1, P265GH, S537 razred 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R itd. če želite izvedeti več o drugih vrstah jeklenih plošč, lahko pokličete telefonsko številko za posvetovanje na +8615824687445 ali pošljete e-pošto naru@gneesteelgroup.com. Vabimo vas, da se posvetujete z nami in z veseljem odgovorimo na vaša vprašanja.

pogosta vprašanja

Kaj je material SA 612?

ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča

SA612 je ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča, izdelana za varjene tlačne posode. Zaradi njegove drobne zrnatosti je primeren za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah, kjer je odpornost na udarce pomembna.

Kakšna je sestava ASTM A612?

Jeklena plošča ASTM A612 je visoko{1}}trdna nizko{2}}legirana jeklena plošča (HSLA), zasnovana za varjene tlačne posode. Ima nominalno sestavo ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, niklja, kroma, molibdena in bakra.

Kaj je jeklo A612?

Specifikacija ASTM A612 je standardna specifikacija za plošče tlačnih posod, ogljikovo jeklo, visoke trdnosti, za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah. ASTM A612 zajema ogljikov-manganove-silicijeve jeklene plošče, namenjene za uporabo v varjenih tlačnih posodah za uporabo pri zmernih in nizkih temperaturah.

Ali sta jekleni plošči SA612 in A612 enak izdelek? Kakšne so bistvene razlike?

So iste vrste jeklene plošče. ASTM A612 je standard za materiale, medtem ko je ASME SA612 oznaka, dodeljena potem, ko je bil ASTM A612 vključen v Kodeks ASME za kotle in tlačne posode, posebej za izdelavo tlačne-opreme.

Kakšni so izvršilni standardi za jeklene plošče SA612/A612? Ali obstajajo razlike med različicama ASTM in ASME?

Izvršilni standardi so ASTM A612/A612M in ASME SA612. Med obema različicama ni bistvenih razlik v kemični sestavi in ​​mehanskih lastnostih; edina razlika je v njihovih veljavnih kodnih sistemih.

Katere so enakovredne stopnje SA612/A612 v kitajskih in evropskih standardih? Ali jih je mogoče uporabiti kot neposredne nadomestke?

Skupne približne enakovredne stopnje vključujejo EN P355GH, DIN 1.0473 in GB Q345R. Vendar jih ni mogoče uporabiti kot neposredne enakovrednosti. Njihovo ustreznost je treba potrditi v skladu s projektnimi specifikacijami in zahtevami za odobritev.

Kakšni sta meja tečenja in natezna trdnost SA612/A612? Ali se razlikujejo glede na debelino?

Najmanjša meja tečenja SA612 je približno 260 MPa, njegova natezna trdnost pa se giblje med 485–620 MPa. Z večanjem debeline se lahko minimalna dovoljena meja tečenja rahlo zmanjša.

Kakšne so-zahteve glede energije udarca pri nizkih temperaturah za SA612/A612? Ali so zahteve pri -40 stopinjah in -45 stopinjah skladne?

Standardi običajno zahtevajo preskus udarca pri -40 stopinjah, medtem ko testiranje pri -45 stopinjah ni obvezno. Če projekt določa testiranje pri -45 stopinjah, je treba izvesti dodatne udarne preskuse in jih jasno opredeliti v tehničnem sporazumu.

Kakšne so najnižje in največje delovne temperature za SA612/A612?

Priporočena najnižja delovna temperatura je približno -40 stopinj, najvišja delovna temperatura pa je običajno okoli 400 stopinj, odvisno od konstrukcijskih specifikacij in servisnega medija.

Kaj je ogljični ekvivalent ASME SA612? Ali je za varjenje potrebno predgretje?

Ekvivalent ogljika je običajno okoli 0,42–0,45. Za varjenje srednje debelih in debelih plošč se priporoča predgretje na 50–120 stopinj. Običajno uporabljeni varilni materiali vključujejo elektrode z nizko-vodikovo vsebnostjo, kot sta E7018 in E7016.

Kakšen je običajni obseg debeline SA612/A612 in kakšna je največja prilagodljiva debelina?

Standardna debelina je 6–100 mm. Nekatere jeklarne lahko zagotovijo prilagojene debeline do 150 mm, odvisno od potrditve njihovih zmožnosti valjanja in toplotne obdelave.

Kakšni so običajni pogoji dostave za SA612/A612?

Običajni pogoji dostave vključujejo kot-valjano (AR), normalizirano (N) in normalizirano + kaljeno (N+T), pri čemer je normalizirano stanje najpogosteje uporabljeno.

Kakšna je obdelovalnost SA612? Je nagnjen k pokanju?

SA612 izkazuje odlično zmogljivost rezanja in upogibanja. Pri obdelavi z ustreznimi tehnikami in predgretjem ni nagnjena k pokanju.

Kateri je bolj primeren za uporabo pri nizkih-temperaturah: SA612 ali SA516 Gr.70?

SA612 zagotavlja stabilnejšo celovito zmogljivost v debelih ploščah in visoko{1}}obremenjenih delovnih pogojih, medtem ko SA516 Gr.70 ponuja boljšo stroškovno-učinkovitost v običajnih pogojih delovanja.

Ali se Q345R lahko uporablja kot nadomestek za SA612?

Q345R se lahko uporablja kot nadomestek v nekaterih delovnih pogojih za projekte, ki niso-ASME. Vendar zamenjava ni priporočljiva za izvozne projekte ali scenarije, kjer specifikacije izrecno zahtevajo SA612.

Kakšne so razlike med SA612 in SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 se ponaša z večjo trdnostjo in zmogljivostjo pri nizkih-temperaturah, vendar ima znatno višjo ceno kot SA612. Primeren je za težje pogoje delovanja.

Ali je plošča posode SA612 primerna za rezervoarje za shranjevanje LNG?

SA612 ni priporočljiv za primarne skladiščne rezervoarje za UZP, ki delujejo pri -162 stopinjah, vendar se lahko uporablja v pomožnih sistemih za UZP ali srednje{3}}posodah do nizkih temperatur.

Kakšna je odpornost jeklenih plošč SA612 proti razpokam, ki jih povzroči -vodik (HIC)?

Standard SA612 ne predpisuje zahtev glede odpornosti proti HIC. Za aplikacije, ki vključujejo medije,-ki vsebujejo žveplo, je treba uporabiti prilagojene plošče SA612 z nizko-žveplom in-fosforjem, skupaj s testiranjem HIC.