Primerjava med SA516 Gr. 70 in SA612

Pri izdelavi tlačnih posod in kotlov,ASME SA516 Razred 70inASME SA612sta dve široko uporabljeni plošči iz ogljikovega jekla. Medtem ko oba spadata v sistem materialov ASME za bojlerje in tlačne posode (BPVC), sta zasnovana zrazlične prioritete uspešnosti. Razumevanje njihovih razlik pomaga inženirjem in skupinam za nabavo pri izbiri stroškovno{1}}najučinkovitejšega in tehnično ustreznega materiala.

SA516 Gr.70je optimiziran zazarezna žilavostin splošni servis tlačnih posod, medtem koSA612je zasnovan kot ajeklo visoke-trdnosti tlačne posode (PVQ)., kar omogoča tanjše plošče pri enakem konstrukcijskem tlaku.

SA516 Gr.70 Aplikacije

Visokotlačni-kotli in generatorji pare

Industrijske tlačne posode (kemična, petrokemična, farmacevtska industrija)

Rezervoarji in cevovodi za skladiščenje nafte in plina

Oprema za elektrarne (jedrska, termoelektrarna)

Aplikacije SA612

Nizko{0}}temperaturne tlačne posode (prevozniki LNG, kriogeni rezervoarji)

Hladilna in klimatska oprema

Morske ploščadi v hladnih podnebjih (Arktika, Severno morje)

Nizko{0}}temperaturni cevovodi in ventili

SA516 Gr.70 ostajanajbolj prijazno do izdelave-izbira, medtem ko SA612 še vedno ohranja dobro varivost z ustreznim nadzorom postopka varjenja.

SA516 Gr.70

Široko sprejet za aplikacije, ki zahtevajoudarno testiranje

Boljša žilavost zareze v normaliziranem stanju

SA612

Primerno zasrednje in nizke temperature

Bolj se osredotoča natrdnost kot izjemno nizko{0}}žilavost

Za zelo nizke-temperature ali udarne-kritične storitve je morda prednost SA516 Gr.70, razen če je SA612 posebej testiran.

Kot poklicni dobavitelj jekla s-certificiranjem ASME GNEE ponuja:

• Popolna skladnost s standardi ASME SA-516/SA-612, s certifikati o preskusih mlina (MTC), vključno s kemično sestavo, mehanskimi lastnostmi in rezultati udarnih preskusov.
• Prilagodljive debeline (6mm-300mm za SA516 Gr.70; 6mm-150mm za SA612) in storitve rezanja (plazma, plamensko rezanje).
• Nadzor kakovosti: Možnosti ne{0}}destruktivnega testiranja (NDT) (UT, RT, MT, PT) za zagotovitev nič napak.
• Globalna dostava: Hitra dostava v Severno Ameriko, Evropo, jugovzhodno Azijo in druge regije.

Za-priporočila ali ponudbe glede materiala za projekt se obrnite na tehnično ekipo GNEE za prilagojeno podporo.

Zahtevajte ponudbo

ObaSA516 Gr.70inSA612so zanesljiva jekla za tlačne posode ASME, vendar služijo različnim inženirskim ciljem.

• IzberiteSA516 Gr.70zauravnotežena žilavost, enostavnost izdelave in široka sprejemljivost kode.
• IzberiteSA612kdajvečja trdnost, manjša debelina in nižji skupni stroški projektaso prioritete.

Kot profesionalni dobavitelj jekla za tlačne posode,GNEE JEKLOzagotavlja obe oceni s polnoMTC certifikat, prilagojene mere in tehnična podpora za pomoč strankam pri izbiri optimalnega materiala za njihove projekte.

E-pošta: ru@gneesteelgroup.com

Whatsapp (WeChat): +86 15824687445

pogosta vprašanja

Kaj je material SA 612?

ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča

SA612 je ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča, izdelana za varjene tlačne posode. Zaradi njegove drobne zrnatosti je primeren za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah, kjer je odpornost na udarce pomembna.

Kakšna je sestava ASTM A612?

Jeklena plošča ASTM A612 je visoko{1}}trdna nizko{2}}legirana jeklena plošča (HSLA), zasnovana za varjene tlačne posode. Ima nominalno sestavo ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, niklja, kroma, molibdena in bakra.

Kaj je jeklo A612?

Specifikacija ASTM A612 je standardna specifikacija za plošče tlačnih posod, ogljikovo jeklo, visoke trdnosti, za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah. ASTM A612 zajema ogljikov-manganove-silicijeve jeklene plošče, namenjene za uporabo v varjenih tlačnih posodah za uporabo pri zmernih in nizkih temperaturah.

Ali sta jekleni plošči SA612 in A612 enak izdelek? Kakšne so bistvene razlike?

So iste vrste jeklene plošče. ASTM A612 je standard za materiale, medtem ko je ASME SA612 oznaka, dodeljena potem, ko je bil ASTM A612 vključen v Kodeks ASME za kotle in tlačne posode, posebej za izdelavo tlačne-opreme.

Kakšni so izvršilni standardi za jeklene plošče SA612/A612? Ali obstajajo razlike med različicama ASTM in ASME?

Izvršilni standardi so ASTM A612/A612M in ASME SA612. Med obema različicama ni bistvenih razlik v kemični sestavi in ​​mehanskih lastnostih; edina razlika je v njihovih veljavnih kodnih sistemih.

Katere so enakovredne stopnje SA612/A612 v kitajskih in evropskih standardih? Ali jih je mogoče uporabiti kot neposredne nadomestke?

Skupne približne enakovredne stopnje vključujejo EN P355GH, DIN 1.0473 in GB Q345R. Vendar jih ni mogoče uporabiti kot neposredne enakovrednosti. Njihovo ustreznost je treba potrditi v skladu s projektnimi specifikacijami in zahtevami za odobritev.

Kakšni sta meja tečenja in natezna trdnost SA612/A612? Ali se razlikujejo glede na debelino?

Najmanjša meja tečenja SA612 je približno 260 MPa, njegova natezna trdnost pa se giblje med 485–620 MPa. Z večanjem debeline se lahko minimalna dovoljena meja tečenja rahlo zmanjša.

Kakšne so-zahteve glede energije udarca pri nizkih temperaturah za SA612/A612? Ali so zahteve pri -40 stopinjah in -45 stopinjah skladne?

Standardi običajno zahtevajo preskus udarca pri -40 stopinjah, medtem ko testiranje pri -45 stopinjah ni obvezno. Če projekt določa testiranje pri -45 stopinjah, je treba izvesti dodatne udarne preskuse in jih jasno opredeliti v tehničnem sporazumu.

Kakšne so najnižje in največje delovne temperature za SA612/A612?

Priporočena najnižja delovna temperatura je približno -40 stopinj, najvišja delovna temperatura pa je običajno okoli 400 stopinj, odvisno od konstrukcijskih specifikacij in servisnega medija.

Kaj je ogljični ekvivalent ASME SA612? Ali je za varjenje potrebno predgretje?

Ekvivalent ogljika je običajno okoli 0,42–0,45. Za varjenje srednje debelih in debelih plošč se priporoča predgretje na 50–120 stopinj. Običajno uporabljeni varilni materiali vključujejo elektrode z nizko-vodikovo vsebnostjo, kot sta E7018 in E7016.

Kakšen je običajni obseg debeline SA612/A612 in kakšna je največja prilagodljiva debelina?

Standardna debelina je 6–100 mm. Nekatere jeklarne lahko zagotovijo prilagojene debeline do 150 mm, odvisno od potrditve njihovih zmožnosti valjanja in toplotne obdelave.

Kakšni so običajni pogoji dostave za SA612/A612?

Običajni pogoji dostave vključujejo kot-valjano (AR), normalizirano (N) in normalizirano + kaljeno (N+T), pri čemer je normalizirano stanje najpogosteje uporabljeno.

Kakšna je obdelovalnost SA612? Je nagnjen k pokanju?

SA612 izkazuje odlično zmogljivost rezanja in upogibanja. Pri obdelavi z ustreznimi tehnikami in predgretjem ni nagnjena k pokanju.

Kateri je bolj primeren za uporabo pri nizkih-temperaturah: SA612 ali SA516 Gr.70?

SA612 zagotavlja stabilnejšo celovito zmogljivost v debelih ploščah in visoko{1}}obremenjenih delovnih pogojih, medtem ko SA516 Gr.70 ponuja boljšo stroškovno-učinkovitost v običajnih pogojih delovanja.

Ali se Q345R lahko uporablja kot nadomestek za SA612?

Q345R se lahko uporablja kot nadomestek v nekaterih delovnih pogojih za projekte, ki niso-ASME. Vendar zamenjava ni priporočljiva za izvozne projekte ali scenarije, kjer specifikacije izrecno zahtevajo SA612.

Kakšne so razlike med SA612 in SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 se ponaša z večjo trdnostjo in zmogljivostjo pri nizkih-temperaturah, vendar ima znatno višjo ceno kot SA612. Primeren je za težje pogoje delovanja.

Ali je plošča posode SA612 primerna za rezervoarje za shranjevanje LNG?

SA612 ni priporočljiv za primarne skladiščne rezervoarje za UZP, ki delujejo pri -162 stopinjah, lahko pa se uporablja v pomožnih sistemih za UZP ali posodah za srednje{3}}do nizke temperature.

Kakšna je odpornost jeklenih plošč SA612 proti razpokam, ki jih povzroči -vodik (HIC)?

Standard SA612 ne določa zahtev glede odpornosti proti HIC. Za aplikacije, ki vključujejo medije,-ki vsebujejo žveplo, je treba uporabiti prilagojene plošče SA612 z nizko-žveplom in-fosforjem, skupaj s testiranjem HIC.