+8615824687445
Dom / znanje / Podrobnosti

Dec 18, 2025

SA612 proti SA516 Gr.70 proti SA515 Gr.60: popolna primerjava za jekleno ploščo tlačne posode

Kaj Te Oceneso

 

ASME/ASTM SA612ASME/ASTM SA612 (tudi ASTM A612)

A kakovost tlačnih posod (PVQ) ogljikovo-manganovo-silicijevo jekloplošča namenjenazmerno in nizko temperaturno varjene tlačne posode

SA612 je v bistvuMaterial ASTM A612, uporabljen pod kodo ASMEza uporabo v posodah in kotlih.

Ponudbevisoka trdnost in dobra zarezna žilavostza zahtevne delovne pogoje.

 

ASME/ASTM SA516 Razred 70

A ploščica kakovosti tlačne posode iz ogljikovega jekla(eno najpogosteje navedenih PVQ jekel).

Na voljo v različnih stopnjah (55, 60, 65, 70) - Stopnja 70 jenajvišji razred trdnostiv tej družini.

Tipičnonormaliziranaza izboljšanje žilavosti zareze pri-delovanju pri nizkih temperaturah.

 

ASME/ASTM SA515 Razred 60

Še enaPVQ plošča iz ogljikovega jeklavendar se običajno uporablja zakotli in tlačne posode z zmernimi temperaturnimi zahtevami

Stopnja 60 označuje določeno minimalno stopnjo trdnosti in duktilnosti.

 

Primerjava mehanskih lastnosti

 

Lastnina SA612 (običajno) SA516 Gr. 70 SA515 Gr. 60
Najmanjša meja tečenja ~260 MPa (≈38 ksi) 260 MPa (≈38 ksi) ~220 MPa (≈32 ksi)
Natezna trdnost ~485–620 MPa (70–90 ksi) ~485–620 MPa (70–90 ksi) ~415–550 MPa (60–80 ksi)
Raztezek (duktilnost) Dobro (odvisno od specifikacije) ~17–21 %  ~21–25 % 
Notch Žilavost(vpliv) Dobro, odvisno od toplotne obdelave Dobro (normalizirano) Dobro (manjša moč)

 

Opombe:

SA612 in SA516 70 prikazujetapodobne ravni moči

SA515 60 imamanjša trdnost, vendar nekoliko boljša duktilnostv primerjavi s SA516 70.

Dejanske vrednosti so odvisne od debeline in toplotne obdelave.

 

Kemična sestava

 

Element SA612 SA516 Gr.70 SA515 Gr.60 Vloga pri PV učinkovitosti
Ogljik (C) Manj ali enako 0,25 % Manj ali enako 0,31 % Manj ali enako 0,30 % Nižji C SA612 izboljša varljivost, hkrati pa ohranja trdnost.
Mangan (Mn) 1.00–1.50% 0.85–1.20% 0.60–1.00% Višji Mn v SA612 poveča natezno trdnost in nizko{1}}temperaturno žilavost.
Silicij (Si) 0.15–0.50% 0.15–0.40% 0.15–0.40% Pomaga pri deoksidaciji; podobno po razredih.
fosfor (P) Manj ali enako 0,025 % Manj ali enako 0,035 % Manj ali enako 0,035 % Strožja meja P SA612 zmanjšuje tveganje krhkosti in SCC.
Žveplo (S) Manj ali enako 0,025 % Manj ali enako 0,035 % Manj ali enako 0,035 % Nižji S v SA612 preprečuje vroče razpoke med varjenjem.
Nikelj (Ni) Manj ali enako 0,30 % Manj ali enako 0,20 % - Trace Ni v SA612 izboljša-nizkotemperaturno žilavost.
Krom (Cr) Manj ali enako 0,30 % - - Izboljša odpornost proti koroziji v SA612.
Ekvivalent ogljika (CE) Manj ali enako 0,48 % Manj ali enako 0,47 % Manj ali enako 0,45 % Vsi razredi imajo dobro varivost; SA612 dovoljujebrez predgretja za manj kot ali enako 150 mm.

 

Tipične uporabe

 

Cryogenic Pressure Vessels

SA612: Premium kritične aplikacije

Kriogene tlačne posode: rezervoarji za shranjevanje LNG, transport tekočega dušika/kisika (-40 stopinj do -45 stopinj).

Visokotlačni-reaktorji: Reaktorji za hidrogeniranje (15–20 MPa), posode za zajemanje CO₂ (do 21 MPa).

Petrokemijska oprema: Separatorji za hidrokreking, posode za obdelavo kislega plina (odpornost na SCC/HIC).

Jedrska pomožna plovila: Sekundarni zadrževalnik, posode za napajalno vodo generatorja pare (skladno z ASME NQA-1).

 

Heat ExchangerSA516 Gr.70: Vsestranska industrijska uporaba

Splošne tlačne posode: Rafinerijske kolone, bobni kotlov, rezervoarji za shranjevanje kemikalij (do 17 MPa).

Toplotni izmenjevalniki: ohišje-in-cevni izmenjevalniki, rebojlerji (okolje do 454 stopinj).

Cisterne API 650/620: Atmosferski in nizkotlačni rezervoarji-za shranjevanje (olje, voda, kemikalije).

Proizvodnja električne energije: komponente HRSG, grelniki napajalne vode.

 

SA515 Gr.60: Gospodarsko ne-kritične aplikacije

Nizkotlačni rezervoarji-: Rezervoarji za vodo, shranjevanje ne{0}}korozivnih kemikalij (manj kot ali enako 10 MPa).

Osnovni izmenjevalniki toplote: Zračno-hlajeni izmenjevalniki, nizko{1}}temperaturno procesno hlajenje.

Strukturne podpore: Podstavki tlačnih posod, okvirji ploščadi (-stroškovno občutljive strukturne potrebe).

Splošna izdelava: Ne{0}}nekritični cevovodi, nizko{1}}obremenjene komponente.

 

Prednost dobave GNEE Steel za vse tri razrede

 

Kot zaupanja vreden dobavitelj PVQ jekla GNEE Steel zagotavlja dosledno kakovost in prilagajanje za SA612, SA516 Gr.70 in SA515 Gr.60:

 

Skladnost: Popoln certifikat ASTM/ASME, EN 10204 3.1/3.2 MTC in-preizkušanje tretjih oseb (SGS/BV/TÜV).

Prilagajanje: Povečane debeline (do 200 mm za SA612, 300 mm za SA516 Gr.70), toplotna obdelava (normalizirana,-razbremenjena, Q&T za SA612) in storitve rezanja--na velikost.

Globalna logistika: Pošiljanje v kontejnerjih do industrijskih središč (Houston, Rotterdam, Singapur, Dubaj) s-pravočasno dostavo.

Tehnična podpora: Smernice za varjenje, posvetovanje o načrtovanju tlačne posode in pomoč pri skladnosti s kodo (ASME BPVC, PED, GB 150).

 

Povzetek: Kdaj izbrati katero

 

info-474-361Izberite SA612ko:

Potrebujetevečja trdnost in dobra žilavosts PVQ certifikatom.

Delo na debelejših komponentah,-ki so intenzivne, kjer normaliziran SA516 ni naveden.

 

Izberite SA516 Gr. 70ko:

hočeš adobro-uravnoteženo PVQ jekloširoko sprejet vtlačne posodez močnimi lastnostmi nateznosti/tečenja.

 

Izberite SA515 Gr. 60ko:

Projekt zahtevazmerna močinstroškovno{0}}učinkovitojeklo za kotel/tlačno posodo

 

Zahtevajte ponudbo

 

GNEE Steel dobavlja tudi različne kotle in jeklene plošče za tlačne posode, kot so A204 razred B, A515 razred 70, A537 razred 1, SA387 razred 11 razred 1, P265GH, S537 razred 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R itd. če želite izvedeti več o drugih vrstah jeklenih plošč, lahko pokličete telefonsko številko za posvetovanje na +8615824687445 ali pošljete e-pošto naru@gneesteelgroup.com. Vabimo vas, da se posvetujete z nami in z veseljem odgovorimo na vaša vprašanja.

 

pogosta vprašanja

Kaj je material SA 612?

ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča

SA612 je ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča, izdelana za varjene tlačne posode. Zaradi njegove drobne zrnatosti je primeren za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah, kjer je odpornost na udarce pomembna.

Kakšna je sestava ASTM A612?

Jeklena plošča ASTM A612 je visoko{1}}trdna nizko{2}}legirana jeklena plošča (HSLA), zasnovana za varjene tlačne posode. Ima nominalno sestavo ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, niklja, kroma, molibdena in bakra.

Kaj je jeklo A612?

Specifikacija ASTM A612 je standardna specifikacija za plošče tlačnih posod, ogljikovo jeklo, visoke trdnosti, za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah. ASTM A612 zajema ogljikov-manganove-silicijeve jeklene plošče, namenjene za uporabo v varjenih tlačnih posodah za uporabo pri zmernih in nizkih temperaturah.

Ali sta jekleni plošči SA612 in A612 enak izdelek? Kakšne so bistvene razlike?

So iste vrste jeklene plošče. ASTM A612 je standard za materiale, medtem ko je ASME SA612 oznaka, dodeljena potem, ko je bil ASTM A612 vključen v Kodeks ASME za kotle in tlačne posode, posebej za izdelavo tlačne-opreme.

Kakšni so izvršilni standardi za jeklene plošče SA612/A612? Ali obstajajo razlike med različicama ASTM in ASME?

Izvršilni standardi so ASTM A612/A612M in ASME SA612. Med obema različicama ni bistvenih razlik v kemični sestavi in ​​mehanskih lastnostih; edina razlika je v njihovih veljavnih kodnih sistemih.

Katere so enakovredne stopnje SA612/A612 v kitajskih in evropskih standardih? Ali jih je mogoče uporabiti kot neposredne nadomestke?

Skupne približne enakovredne stopnje vključujejo EN P355GH, DIN 1.0473 in GB Q345R. Vendar jih ni mogoče uporabiti kot neposredne enakovrednosti. Njihovo ustreznost je treba potrditi v skladu s projektnimi specifikacijami in zahtevami za odobritev.

Kakšni sta meja tečenja in natezna trdnost SA612/A612? Ali se razlikujejo glede na debelino?

Najmanjša meja tečenja SA612 je približno 260 MPa, njegova natezna trdnost pa se giblje med 485–620 MPa. Z večanjem debeline se lahko minimalna dovoljena meja tečenja rahlo zmanjša.

Kakšne so-zahteve glede energije udarca pri nizkih temperaturah za SA612/A612? Ali so zahteve pri -40 stopinjah in -45 stopinjah skladne?

Standardi običajno zahtevajo preskus udarca pri -40 stopinjah, medtem ko testiranje pri -45 stopinjah ni obvezno. Če projekt določa testiranje pri -45 stopinjah, je treba izvesti dodatne udarne preskuse in jih jasno opredeliti v tehničnem sporazumu.

Kakšne so najnižje in največje delovne temperature za SA612/A612?

Priporočena najnižja delovna temperatura je približno -40 stopinj, najvišja delovna temperatura pa je običajno okoli 400 stopinj, odvisno od konstrukcijskih specifikacij in servisnega medija.

Kaj je ogljični ekvivalent ASME SA612? Ali je za varjenje potrebno predgretje?

Ekvivalent ogljika je običajno okoli 0,42–0,45. Za varjenje srednje debelih in debelih plošč se priporoča predgretje na 50–120 stopinj. Običajno uporabljeni varilni materiali vključujejo elektrode z nizko-vodikovo vsebnostjo, kot sta E7018 in E7016.

Kakšen je običajni obseg debeline SA612/A612 in kakšna je največja prilagodljiva debelina?

Standardna debelina je 6–100 mm. Nekatere jeklarne lahko zagotovijo prilagojene debeline do 150 mm, odvisno od potrditve njihovih zmožnosti valjanja in toplotne obdelave.

Kakšni so običajni pogoji dostave za SA612/A612?

Običajni pogoji dostave vključujejo kot-valjano (AR), normalizirano (N) in normalizirano + kaljeno (N+T), pri čemer je normalizirano stanje najpogosteje uporabljeno.

Kakšna je obdelovalnost SA612? Je nagnjen k pokanju?

SA612 izkazuje odlično zmogljivost rezanja in upogibanja. Pri obdelavi z ustreznimi tehnikami in predgretjem ni nagnjena k pokanju.

Kateri je bolj primeren za uporabo pri nizkih-temperaturah: SA612 ali SA516 Gr.70?

SA612 zagotavlja stabilnejšo celovito zmogljivost v debelih ploščah in visoko{1}}obremenjenih delovnih pogojih, medtem ko SA516 Gr.70 ponuja boljšo stroškovno-učinkovitost v običajnih pogojih delovanja.

Ali se Q345R lahko uporablja kot nadomestek za SA612?

Q345R se lahko uporablja kot nadomestek v nekaterih delovnih pogojih za projekte, ki niso-ASME. Vendar zamenjava ni priporočljiva za izvozne projekte ali scenarije, kjer specifikacije izrecno zahtevajo SA612.

Kakšne so razlike med SA612 in SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 se ponaša z večjo trdnostjo in zmogljivostjo pri nizkih-temperaturah, vendar ima znatno višjo ceno kot SA612. Primeren je za težje pogoje delovanja.

Ali je plošča posode SA612 primerna za rezervoarje za shranjevanje LNG?

SA612 ni priporočljiv za primarne skladiščne rezervoarje za UZP, ki delujejo pri -162 stopinjah, vendar se lahko uporablja v pomožnih sistemih za UZP ali srednje{3}}posodah do nizkih temperatur.

Kakšna je odpornost jeklenih plošč SA612 proti razpokam, ki jih povzroči -vodik (HIC)?

Standard SA612 ne predpisuje zahtev glede odpornosti proti HIC. Za aplikacije, ki vključujejo medije,-ki vsebujejo žveplo, je treba uporabiti prilagojene plošče SA612 z nizko-žveplom in-fosforjem, skupaj s testiranjem HIC.

 

Druga jeklena plošča GNEE
Ime Material Tehnični podatki (mm) Tone Opomba
Obložena jeklena plošča P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316,
A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304,
A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L,
A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304
,A516Gr70+410,A516Gr70+904L
2-300 mm (osnovna plošča), 1-50 mm (kompozitna plošča) / UT, AR, TMCP. Normalizirano, kaljeno in kaljeno, preskus smeri Z, preskus udarca z zarezami po Charpyju V-Preskus tretje osebe, premazano ali peskanje in barvanje.
Nizka zlitina Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo 6 - 350 5788.56 Normaliziranje, kaljeno, kontrolirano valjanje, vroče valjanje, vroče valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled
Plošča tlačne posode Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) 3 - 300 8650 Normaliziranje, kaljeno, kontrolirano valjanje, vroče valjanje, vroče valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled
Visoko{0}}trdna plošča WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E 8 - 120 3086.352 Kaljeno in kaljeno
Plošča-odporna proti obrabi NM360, NM400, NM450, NM500 6 - 150 3866.297 Kaljeno in kaljeno
Mostna plošča Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 8 - 200 2853.621 Vroče valjanje, normalizirano, nadzorovano valjanje z vročim valjanjem, kaljeno in popuščeno + žilavost in krhkost

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji sporočilo