Gnee Steelje profesionalni proizvajaleczlitine na osnovi niklja- 718, nikelj 201, nikelj 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500in visokotemperaturne-zlitine. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov.Gnee SteelIzdelki podjetja se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, energetski, avtomobilski in jedrski industriji, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve iz zlitin glede na potrebe strank.
Haynes 230 v primerjavi z zlitinami Inconel 718: Kakšna je razlika?
Haynes 230 v primerjavi z zlitinami Inconel 718: Kakšna je razlika?
Tako Haynes 230 kot Inconel 718 sta visokozmogljivi-superzlitini na osnovi niklja-, vendar sta njuni prednosti na različnih področjih: Haynes 230 nudi odlično dolgoročno-termično stabilnost in odpornost proti oksidaciji do 2100 stopinj F (1149 stopinj); medtem ko ima Inconel 718 večjo mejo tečenja in natezno trdnost pri nižjih, a še vedno razmeroma visokih temperaturah (do 1300 stopinj F ali 700 stopinj). Haynes 230 se pogosto uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo izjemno visoko toplotno odpornost, medtem ko je Inconel 718 bolj primeren za-aplikacije z visoko obremenitvijo.
Ali je Inconel 718 težko obdelati?
Zlitina Inconel 718 je pogosto uporabljen material v letalski in vesoljski industriji, saj ima odlično trdnost in toplotno odpornost-, vendar je prav zaradi teh lastnosti zelo težko strojno obdelati. Inconel 718 je nagnjen k hitremu obdelovalnemu utrjevanju, kar ustvarja izjemno visoke temperature na meji orodja-obdelovanca, kar pospešuje obrabo orodja.
Haynes 230 Pregled
Haynes 230 je superzlitina-na osnovi niklja, znana po svoji-visokotemperaturni trdnosti, odpornosti proti oksidaciji in vzdržljivosti. Njegove glavne sestavine vključujejo nikelj, krom, volfram in molibden z majhno količino lantana. Ta sestava mu daje odlično stabilnost in delovanje v ekstremnih okoljih, zlasti pri temperaturah do 2100 stopinj F (1149 stopinj).
Inconel 718 Pregled
Inconel 718 je še ena pomembna nikelj-kromova superzlitina, za katero je značilna visoka vsebnost železa, niobija in molibdena. Vsebuje tudi majhne količine titana in aluminija, ki izboljšata njegove mehanske lastnosti ter odpornost proti oksidaciji in koroziji. Inconel 718 se pogosto uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo visoko trdnost in vzdržljivost pri visokih temperaturah, čeprav je njegova delovna temperatura nekoliko nižja kot pri Haynes 230.
Haynes 230 proti zlitinam Inconel 718
Primerjava kemijske sestave zlitin Haynes 230 in Inconel 718
| Element | Haynes 230 (približen odstotek) | Inconel 718 (približen odstotek) |
|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| Krom (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| Volfram (W) | 14-16% | Količine v sledovih |
| molibden (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| Železo (Fe) | Manjši zneski | 18-20% |
| Niobij (Nb) | Količine v sledovih | 4.75-5.5% |
| Lantan (La) | Prisoten | Ni določeno |
| Titan (Ti) | Ni določeno | 0.65-1.15% |
| Aluminij (Al) | Ni določeno | 0.20-0.80% |
Primerjava mehanskih lastnosti Haynes 230 in Inconel 718
| Lastnina | Haynes 230 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Gostota | 8,97 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Območje taljenja | 1323-1371 stopinj | 1260-1336 stopinj |
| Natezna trdnost (RT) | 785 MPa (min.) | 1240 MPa (min) |
| Meja tečenja (0,2 % offset, RT) | 310 MPa (min.) | 1035 MPa (min.) |
| Raztezek (RT) | 40 % (min.) | 12 % (min.) |
| Trdota (RT, tipična) | 90 HRB | 36 HRC |
Visoko{0}}temperaturna zmogljivost Haynes 230 in Inconel 718
Eden od ključnih dejavnikov pri ocenjevanju učinkovitosti pri visokih-temperaturah je sposobnost materiala, da ohrani trdnost pri visokih temperaturah.
Haynes 230
Haynes 230 ima visoko tališče približno 2200 stopinj, zato se odlično obnese v ekstremno visokih-temperaturnih okoljih. Zaradi visoke vsebnosti kroma in volframa ta zlitina ohranja dobro oksidacijsko odpornost pri temperaturah do 2100 stopinj F (1150 stopinj), zaradi česar je idealna za industrijske peči, plinske turbine in druga okolja z visoko-temperaturo, ki zahtevajo izjemno visoko-dolgotrajno stabilnost.
Inconel 718
Inconel 718 ima nižje tališče približno 1300 stopinj, vendar ohranja dobro delovanje pri zmerno visokih temperaturah (običajno do 1800 stopinj F (982 stopinj)). Še posebej je primeren za aplikacije, kjer temperature ne presegajo tega območja. Ta zlitina se izjemno dobro obnese tudi pri nižjih temperaturah (pod 500 stopinj F ali 260 stopinj), kar zagotavlja odlično trdnost in odpornost proti oksidaciji za aplikacije, ki zahtevajo stalno izpostavljenost zmerno visokim temperaturam.
Primerjava odpornosti proti oksidaciji Haynesa 230 in Inconela 718
Odpornost proti oksidaciji določa sposobnost materiala, da se upre korozivnim okoljem pri visokih temperaturah.
Haynes 230
Haynes 230 izkazuje odlično odpornost proti oksidaciji v močno oksidativnih okoljih, kot so industrijske peči in izpušni sistemi. Stabilna oksidna plast, ki se tvori na površini Haynes 230, ščiti spodnjo kovino pred nadaljnjo oksidacijo. Ta lastnost je še posebej ugodna za aplikacije, ki zahtevajo dolgo-izpostavljenost visokim temperaturam in oksidativnim atmosferam.
Inconel 718
Inconel 718 ima tudi odlično odpornost proti oksidaciji, vendar je bolj primeren za okolja, ki vsebujejo jedke kemikalije, kot so kloridni ioni, žveplova kislina in dušikova kislina. Zaradi visoke vsebnosti kroma in niklja je Inconel 718 prednostni material za kemično predelovalno in pomorsko industrijo, kjer sta potrebni visoka trdnost in odpornost na močno kemično korozijo.
Primerjava zmogljivosti Haynes 230 in Inconel 718:
Odpornost proti lezenju:Haynes 230 običajno izkazuje odlično dolgoročno-trdnost proti lezenju pri temperaturah nad 1200 stopinj F (649 stopinj).
Varljivost:Oba imata dobro varljivost, vendar Haynes 230 slovi po izjemni dolgotrajni-strukturni stabilnosti po-izpostavljenosti visokim temperaturam.
Uporaba Haynes 230 in Inconel 718
Haynes 230:Sestavni deli plinskih turbin, zgorevalne komore, napeljave za nitriranje in visoko{0}}temperaturne peči.
Inconel 718:Komponente letalskih in vesoljskih motorjev, plinske turbine, raketni motorji in jedrski reaktorji.
Gnee Steel dobavlja tudi izdelke Inconel 718 po meri v različnih velikostih in specifikacijah. Pošljite nam svoje risbe za ponudbo!
Gnee Steel je profesionalni proizvajalec različnih zlitin na osnovi niklja-, vključno z nikljem 201, nikljem 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 in visokotemperaturne zlitine. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, energetski, avtomobilski in jedrski industriji, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve iz zlitin glede na potrebe strank. Za poizvedbe o cenah materialov iz zlitin ali zahtevanje prilagojenih rešitev za materiale iz zlitin nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za predračun.