Gnee Steelje profesionalni proizvajaleczlitine na osnovi-niklja 718, Nikelj 201, Nikelj 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 in visokotemperaturne zlitine. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov.Gnee SteelIzdelki podjetja se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, energetski, avtomobilski in jedrski industriji, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve iz zlitin glede na potrebe strank.
Nitronic 50 proti zlitini Inconel 718
Nitronic 50 proti zlitini Inconel 718
Nitronic 50 in Inconel 718 sta visoko{2}}zlitini,-odporni proti koroziji, vendar se njuni primarni uporabi razlikujeta. Nitronic 50 je z dušikom -ojačeno, visoko{7}}zmogljivo avstenitno nerjavno jeklo z odlično odpornostjo proti koroziji (boljša od nerjavečega jekla 316) in približno dvakrat večjo trdnostjo. Inconel 718 je superzlitina na osnovi niklja-z znatno višjo trdnostjo pri ekstremnih-temperaturah, odpornostjo proti lezenju pri visoki-temperaturi in odlično odpornostjo proti utrujenosti kot Nitronic 50, zaradi česar je primerna za vesoljsko uporabo ter zahtevne uporabe nafte in plina.
Ali je zlitina Inconel 718 primerna za varjenje?
Zlitina Inconel 718 kaže odlično varivost v stara-kaljenem in žarjenem stanju. Kljub visoki odpornosti na razpoke,-ki jih povzroči staranje, ostajajo nekatere težave pri varjenju, kot so mikrorazpoke in razpoke zaradi strjevanja.
Nitronic 50 in Inconel 718 sta visoko{2}}zmogljivi zlitini, znani po svoji izjemni trdnosti, odpornosti proti koroziji in visoki-temperaturni stabilnosti. Medtem ko se oba uporabljata v podobnih industrijah, kot so vesoljska, kemična in pomorska, se njune sestave, lastnosti in lastnosti razlikujejo.
1. Kemična sestava Nitronic 50 in Inconel 718
| Element | Nitronic 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Železo (Fe) | Ravnovesje | Ravnovesje |
| Nikelj (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Krom (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Mangan (Mn) | 10.0 - 14.0 % | Manj ali enako 0,35 % |
| molibden (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| Niobij (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titan (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Aluminij (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Silicij (Si) | Manj ali enako 1,00 % | Manj ali enako 0,35 % |
| Ogljik (C) | Manj ali enako 0,06 % | Manj ali enako 0,08 % |
| Dušik (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| fosfor (P) | Manj ali enako 0,045 % | Manj ali enako 0,015 % |
| Žveplo (S) | Manj ali enako 0,030 % | Manj ali enako 0,015 % |
| Baker (Cu) | Manj ali enako 0,75 % | Manj ali enako 0,30 % |
| Bor (B) | - | Manj ali enako 0,006 % |
| kobalt (co) | - | Manj ali enako 1,0 % |
2. Temperaturna odpornost
- Nitronic 50 zlitina:
Nitronic 50 kaže dobro visoko-temperaturno odpornost, ki lahko prenese temperature do približno 1600 stopinj F (871 stopinj). Vendar pa je v primerjavi z Inconelom 718 njegova temperaturna odpornost nižja, zaradi česar je bolj primeren za srednje do visokotemperaturna okolja in zato manj primeren za uporabo pri ekstremno visokih-temperaturah.
- Zlitina Inconel 718:
Inconel 718 je zasnovan za uporabo pri ekstremno visokih-temperaturah in lahko prenese temperature do 1.300 stopinj F do 1.400 stopinj F (704 stopinj do 760 stopinj) brez znatnega zmanjšanja mehanskih lastnosti. Tudi pri tako visokih temperaturah ohranja odlično trdnost in odpornost proti oksidaciji, zaradi česar se pogosto uporablja v reaktivnih motorjih, plinskih turbinah in drugih visoko{9}}temperaturnih okoljih.
3. Odpornost proti koroziji in odpornost proti oksidaciji
- Nitronic 50:
Nitronic 50 kaže odlično odpornost proti koroziji v različnih okoljih, vključno z morskimi in kislimi okolji. Njegova visoka vsebnost mangana zagotavlja odlično odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, zaradi česar je idealen za morsko vodo in kemična okolja. Poleg tega izkazuje tudi dobro odpornost proti oksidaciji pri zmernih temperaturah.
- Inconel 718:
Inconel 718 ima odlično odpornost proti oksidaciji in koroziji, zlasti v okoljih z visoko-temperaturo. Izkazuje močno odpornost proti oksidaciji, sulfidaciji in koroziji v ekstremnih okoljih, vključno z visoko-temperaturnim oksidacijskim in kislim okoljem. Inconel 718 je še posebej učinkovit v visoko{6}}temperaturnih plinskih okoljih in okoljih, ki vključujejo stik z jedkimi kemikalijami.
4. Primerjava fizikalnih lastnosti Nitronic 50 in Inconel 718
| Lastnina | Nitronic 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Gostota | 7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Območje taljenja | 1350 - 1450 stopinj (2460 - 2640 stopinj F) | 1260 - 1336 stopinj (2300 - 2440 stopinj F) |
| Specifična toplota | 500 J/kg·K pri 20 stopinjah | 435 J/kg·K pri 20 stopinjah |
| Toplotna prevodnost | 13 W/m·K pri 100 stopinjah | 11,4 W/m·K pri 100 stopinjah |
5. Primerjava aplikacij Nitronic 50 in Inconel 718
| Panoga/sektor | Nitronic 50 aplikacij | Inconel 718 aplikacije |
|---|---|---|
| Marine | Gredi za čolne, lopatice propelerjev, ploščadi na morju | - |
| Kemična predelava | Ventili, črpalke, izmenjevalniki toplote | Kemijski reaktorji (visok-stres, visoko-temperaturna okolja) |
| Predelava hrane | Oprema, izpostavljena korozivnim okoljem | - |
| Splošni inženiring | Strojni-odporni deli, pritrdilni elementi | - |
| Avtomobilizem | Izpušni sistemi | - |
| Aerospace | - | Deli reaktivnih motorjev, lopatice turbin, izpušni sistemi |
| Proizvodnja električne energije | - | Visokotemperaturne-komponente plinskih turbin in elektrarn |
| Jedrska | - | Jedra jedrskih reaktorjev,-visokotlačni sistemi |
| Vesolje in raketna tehnika | - | Komponente raketnega motorja (odpornost na izjemno visoke-temperature in pritisk) |
