SA612 in A36 sta dve različni vrsti jekla, zasnovani za bistveno različne uporabe.SA612je avisoko{0}}trdno jeklo za tlačne posodeposebej zasnovan za varjene kotle in tlačne posode, ki delujejo v okoljih z zmerno-do-nizko temperaturo, medtem koA36je asplošno{0}}konstrukcijsko jeklopogosto uporablja v gradbeništvu in splošni proizvodnji, kjer je stroškovna-učinkovitost najpomembnejša.
| Postavka | SA612 (ASTM A612 / ASME SA612) | ASTM A36 |
|---|---|---|
| Vrsta jekla | Kakovost tlačne posode (PVQ) | Konstrukcijsko ogljikovo jeklo |
| Veljavni kodeks | Koda za kotle in tlačne posode ASME | Strukturni standardi (ASTM) |
| Primarna uporaba | Tlačne posode, kotli | Zgradbe, mostovi, okvirji |
Ključna točka:
👉 A36 NI odobren za tlačne posode, medtem koSA612 je zasnovan posebej zanje.
Kemična sestava
| Element | SA612 (%) | A36 (%) |
|---|---|---|
| Ogljik (C) | Manjše ali enako 0,25 | Manjše ali enako 0,29 |
| Mangan (Mn) | 1.00-1.50 | 0.80-1.20 |
| Silicij (Si) | 0.15-0.50 | Manjše ali enako 0,40 |
| fosfor (P) | Manjše ali enako 0,035 | Manjše ali enako 0,040 |
| Žveplo (S) | Manjše ali enako 0,025 | Manjše ali enako 0,040 |
| Legirni elementi | Cu Manjši ali enak 0,35, Ni Manjši ali enak 0,25, Cr Manjši ali enak 0,25, Mo Manjši ali enak 0,08 | Brez namernega legiranja |
| Ekvivalent ogljika | Manj ali enako 0,48 % | ~0.45% |
Primerjava mehanskih lastnosti
| Lastnina | SA612 | A36 |
|---|---|---|
| Najmanjša meja tečenja | ~260 MPa (38 ksi) | 250 MPa (36 ksi) |
| Natezna trdnost | 485–620 MPa (70–90 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) |
| Trdnost Konzistentnost | Nadzorovano | Dovoljena široka variacija |
| Notch Trdota | Boljša (lahko se preizkusi na udarce) | Ni zagotovljeno |
Varljivost
| Funkcija | SA612 | A36 |
|---|---|---|
| Varljivost | Dobro (postopki PVQ) | Zelo enostavno |
| Predgretje | Včasih je potrebno (debele plošče) | Redko potrebno |
| PWHT | Temelji-na kodi | Ni primerno |
Optimizacija debeline in teže
SA612
Večja moč →dovoljene so tanjše plošče
Manjša teža plovila
Zmanjšan obseg varjenja
A36
Nižji dovoljeni stres
Zahtevadebelejši odseki(če bi bila uporaba tlaka sploh dovoljena)
Primerjava-posebne aplikacije
Kdaj uporabiti SA612:
Tlačne posode operating at >10 MPa tlak
Rezervoarji za UZPzahteva delovanje pri nizkih-temperaturah (-40 stopinj)
Visokotlačni kotli-v elektrarnah
Petrokemični reaktorjiin oprema za obdelavo
Enote za obdelavo kislega plina(odporen na H₂S korozijo)
Aplikacije, kjer je zmanjšanje teže dragoceno (možne so tanjše stene)
Kdaj uporabiti A36:
Splošna gradnja(gradbeni okvirji, tramovi, stebri)
Mostovi(podporne konstrukcije, zaščitne ograje)
Okvirji strojevin oklepajih
Osnovne ploščein sidrne točke
Splošna izdelavakjer visoka trdnost ni potrebna
Aplikacije, ki dajejo prednost ekonomičnosti pred specializirano zmogljivostjo
Ali lahko A36 nadomesti SA612?
❌ št.
ASTM A36:
jeni na seznamu ASME-za tlačne posode
Nima garancij za trdnost
Ni skladen s kodo za tlačne storitve
Uporaba A36 namesto SA612 v tlačni posodi jeni varen in ni-skladen s predpisi.
Zaključek
SA612 in A36 nista zamenljiva.
- SA612je avisoko{0}}trdno, ASME-odobreno jeklo za tlačne posodezasnovan za varnost, moč in učinkovitost.
- A36je asplošno konstrukcijsko jeklo, neprimeren za tlačno zadrževanje.
ZaJeklene plošče ASME SA612 s popolnim MTC, neobveznim preskusom udarcev in globalno dostavo, GNEE JEKLOzagotavlja stabilno dobavo in tehnično podporo za projekte tlačnih posod po vsem svetu.
GNEE Steel dobavlja tudi različne kotle in jeklene plošče za tlačne posode, kot so A204 razred B, A515 razred 70, A537 razred 1, SA387 razred 11 razred 1, P265GH, S537 razred 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R itd. če želite izvedeti več o drugih vrstah jeklenih plošč, lahko pokličete telefonsko številko za posvetovanje na +8615824687445 ali pošljete e-pošto naru@gneesteelgroup.com.Vabimo vas, da se posvetujete z nami in z veseljem odgovorimo na vaša vprašanja.
pogosta vprašanja
Kaj je material SA 612?
ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča
SA612 je ogljikova-manganova-silicijeva jeklena plošča, izdelana za varjene tlačne posode. Zaradi njegove drobne zrnatosti je primeren za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah, kjer je odpornost na udarce pomembna.
Kakšna je sestava ASTM A612?
Jeklena plošča ASTM A612 je visoko{1}}trdna nizko{2}}legirana jeklena plošča (HSLA), zasnovana za varjene tlačne posode. Ima nominalno sestavo ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, niklja, kroma, molibdena in bakra.
Kaj je jeklo A612?
Specifikacija ASTM A612 je standardna specifikacija za plošče tlačnih posod, ogljikovo jeklo, visoke trdnosti, za uporabo pri zmernih in nižjih temperaturah. ASTM A612 zajema ogljikov-manganove-silicijeve jeklene plošče, namenjene za uporabo v varjenih tlačnih posodah za uporabo pri zmernih in nizkih temperaturah.
Ali sta jekleni plošči SA612 in A612 enak izdelek? Kakšne so bistvene razlike?
So iste vrste jeklene plošče. ASTM A612 je standard za materiale, medtem ko je ASME SA612 oznaka, dodeljena potem, ko je bil ASTM A612 vključen v Kodeks ASME za kotle in tlačne posode, posebej za izdelavo tlačne-opreme.
Kakšni so izvršilni standardi za jeklene plošče SA612/A612? Ali obstajajo razlike med različicama ASTM in ASME?
Izvršilni standardi so ASTM A612/A612M in ASME SA612. Med obema različicama ni bistvenih razlik v kemični sestavi in mehanskih lastnostih; edina razlika je v njihovih veljavnih kodnih sistemih.
Katere so enakovredne stopnje SA612/A612 v kitajskih in evropskih standardih? Ali jih je mogoče uporabiti kot neposredne nadomestke?
Skupne približne enakovredne stopnje vključujejo EN P355GH, DIN 1.0473 in GB Q345R. Vendar jih ni mogoče uporabiti kot neposredne enakovrednosti. Njihovo ustreznost je treba potrditi v skladu s projektnimi specifikacijami in zahtevami za odobritev.
Kakšni sta meja tečenja in natezna trdnost SA612/A612? Ali se razlikujejo glede na debelino?
Najmanjša meja tečenja SA612 je približno 260 MPa, njegova natezna trdnost pa se giblje med 485–620 MPa. Z večanjem debeline se lahko minimalna dovoljena meja tečenja rahlo zmanjša.
Kakšne so-zahteve glede energije udarca pri nizkih temperaturah za SA612/A612? Ali so zahteve pri -40 stopinjah in -45 stopinjah skladne?
Standardi običajno zahtevajo preskus udarca pri -40 stopinjah, medtem ko testiranje pri -45 stopinjah ni obvezno. Če projekt določa testiranje pri -45 stopinjah, je treba izvesti dodatne udarne preskuse in jih jasno opredeliti v tehničnem sporazumu.
Kakšne so najnižje in največje delovne temperature za SA612/A612?
Priporočena najnižja delovna temperatura je približno -40 stopinj, najvišja delovna temperatura pa je običajno okoli 400 stopinj, odvisno od konstrukcijskih specifikacij in servisnega medija.
Kaj je ogljični ekvivalent ASME SA612? Ali je za varjenje potrebno predgretje?
Ekvivalent ogljika je običajno okoli 0,42–0,45. Za varjenje srednje debelih in debelih plošč se priporoča predgretje na 50–120 stopinj. Običajno uporabljeni varilni materiali vključujejo elektrode z nizko-vodikovo vsebnostjo, kot sta E7018 in E7016.
Kakšen je običajni obseg debeline SA612/A612 in kakšna je največja prilagodljiva debelina?
Standardna debelina je 6–100 mm. Nekatere jeklarne lahko zagotovijo prilagojene debeline do 150 mm, odvisno od potrditve njihovih zmožnosti valjanja in toplotne obdelave.
Kakšni so običajni pogoji dostave za SA612/A612?
Običajni pogoji dostave vključujejo kot-valjano (AR), normalizirano (N) in normalizirano + kaljeno (N+T), pri čemer je normalizirano stanje najpogosteje uporabljeno.
Kakšna je obdelovalnost SA612? Je nagnjen k pokanju?
SA612 izkazuje odlično zmogljivost rezanja in upogibanja. Pri obdelavi z ustreznimi tehnikami in predgretjem ni nagnjena k pokanju.
Kateri je bolj primeren za uporabo pri nizkih-temperaturah: SA612 ali SA516 Gr.70?
SA612 zagotavlja stabilnejšo celovito zmogljivost v debelih ploščah in visoko{1}}obremenjenih delovnih pogojih, medtem ko SA516 Gr.70 ponuja boljšo stroškovno-učinkovitost v običajnih pogojih delovanja.
Ali se Q345R lahko uporablja kot nadomestek za SA612?
Q345R se lahko uporablja kot nadomestek v nekaterih delovnih pogojih za projekte, ki niso-ASME. Vendar zamenjava ni priporočljiva za izvozne projekte ali scenarije, kjer specifikacije izrecno zahtevajo SA612.
Kakšne so razlike med SA612 in SA537 Cl.2?
SA537 Cl.2 se ponaša z večjo trdnostjo in zmogljivostjo pri nizkih-temperaturah, vendar ima znatno višjo ceno kot SA612. Primeren je za težje pogoje delovanja.
Ali je plošča posode SA612 primerna za rezervoarje za shranjevanje LNG?
SA612 ni priporočljiv za primarne skladiščne rezervoarje za UZP, ki delujejo pri -162 stopinjah, lahko pa se uporablja v pomožnih sistemih za UZP ali posodah za srednje{3}}do nizke temperature.
Kakšna je odpornost jeklenih plošč SA612 proti razpokam, ki jih povzroči -vodik (HIC)?
Standard SA612 ne določa zahtev glede odpornosti proti HIC. Za aplikacije, ki vključujejo medije,-ki vsebujejo žveplo, je treba uporabiti prilagojene plošče SA612 z nizko-žveplom in-fosforjem, skupaj s testiranjem HIC.
| Druga jeklena plošča GNEE | ||||
| Ime | Material | Tehnični podatki (mm) | Tone | Opomba |
| Obložena jeklena plošča | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (osnovna plošča), 1-50 mm (kompozitna plošča) | / | UT, AR, TMCP. Normalizirano, kaljeno in kaljeno, preskus smeri Z, udarni preskus Charpy V-zarez Preskus tretje osebe, premazano ali peskanje in barvanje. |
| Nizka zlitina | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliziranje, kaljeno, kontrolirano valjanje, vroče valjanje, vroče valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Plošča tlačne posode | A204 razred B, A515 razred 70, A537 razred 1, SA387 razred 11 razred 1, P265GH, S537 razred 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normaliziranje, kaljeno, kontrolirano valjanje, vroče valjanje, vroče valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled |
| Visoko{0}}trdna plošča | A514 razred F, A572 razred 50, A588 razred A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Kaljeno in kaljeno |
| Plošča-odporna proti obrabi | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Kaljeno in kaljeno |
| Ladijska plošča | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Vroče valjanje, normalizirano, nadzorovano valjanje z vročim valjanjem, kaljeno in popuščeno + žilavost in krhkost |

